壓球機的壓力調(diào)整方式和棍套形式

    	壓球機壓力調(diào)整的三種方式如下
     生產(chǎn)的壓球機壓力調(diào)整的三種方式如下:
     (1)油缸形式:液壓泵把油壓缸,油缸抵住壓球機浮動軸承座,通過壓力表顯示來控制和反饋物料成型時的壓力。
     (2)螺桿固定形式:預(yù)先設(shè)定螺桿的強度,機器運轉(zhuǎn)時不能反映和控制物料的實際壓力。陶瓷球磨機這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,售價便宜。
     (3)彈簧形式:采用螺旋式或碟型彈簧抵住浮動軸承座,通過調(diào)整彈簧的壓縮量,控制物料成型時的壓力。
    
    
    	
    		
    	
    
     壓球機輥套形式: 無鍵裝配形式: 
     A 緊配合熱裝法,即把帶球窩的輥套加熱后裝到輪轂上,這種裝配形式加工精度高,加工溫度控制嚴(yán)格,更換時必須有**裝置,一般用于高壓壓球。 
     B 錐套裝配法,即輥套或輪轂設(shè)計有錐度,依靠中間錐套把緊,這種形式有利于輥套的拆裝,應(yīng)用于中低壓壓球機。 
     C 螺栓緊固法,即輥套和輪轂設(shè)計有螺栓孔,用精制的高強度螺拴把緊,這種方式有利于輥套的現(xiàn)場拆裝,濕法中低壓壓球機應(yīng)用較多。
     鍵聯(lián)結(jié)裝配方式:即軸和輥套均有鍵槽,利用鍵把軸和套聯(lián)接,由于軸上開有鍵槽和螺紋,故主軸直徑比無鍵裝配形式的軸徑略粗大。 輥瓦拆卸裝配形式:即輥套分若干等分,依靠輪轂上面的定位銷和螺栓進行緊固。在輥瓦制造過程中,采用熱處理,輥瓦較易變形,將來不能順利更換,省去熱處理,輥瓦又不耐用。由于這種裝配方式,輥瓦的體積小,重量輕,較利于現(xiàn)場的更換,因此很有推廣使用**,但是輥瓦的耐用性還需盡快提高。
    
     壓球機的傳動方式有四種傳動方式: 
     (1)改進型:即把懸掛式齒輪改為齒輪箱,增大了傳動扭矩,提高了生產(chǎn)量,價格比雙輸出軸形式低許多,已在國內(nèi)逐步推廣。 
     (2)電機帶動減速器,減速器低速輸出軸為單軸,通過聯(lián)軸器帶動壓球輥軸上一對大齒輪相對運動,即懸掛式齒輪形式。此種傳動方式為目前大多數(shù)壓球機生產(chǎn)廠家普遍采用,型煤由于其結(jié)構(gòu)簡單,價格較低,國內(nèi)使用廣泛。
     (3)開式傳動方式:即電機直接帶動幾檔開式齒輪傳動,**于小型試驗或較低產(chǎn)量使用,目前已在國內(nèi)市場逐步淘汰。 
     (4)壓球機電機帶動硬齒面減速器,減速器低速輸出為雙軸平行,通過齒輪聯(lián)軸器帶動球輥相對運轉(zhuǎn),壓球機的給料方式采用螺旋推進和排氣裝置,適用于干粉成型,即為干粉壓球機。此種傳動方式,壓球輥轉(zhuǎn)動平穩(wěn),齒輪壽命長,傳動扭矩大,輥面線壓力高達100KN以上,一般應(yīng)用于冶金、耐火企業(yè)的干粉成型的球團生產(chǎn)線上。 
    
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    詞條說明

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