發(fā)展節(jié)能型設(shè)備,直接關(guān)系企業(yè)的生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益,鞏義騰達(dá)作為專(zhuān)業(yè)的煤泥烘干機(jī)廠家,我們不斷完善設(shè)備的烘干工藝努力為用戶(hù)打造較為節(jié)能的設(shè)備。當(dāng)然,作為使用者,也有必要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)改變煤泥烘干設(shè)備的操作條件降低生產(chǎn)成本。我們的技術(shù)人員根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)積累,總結(jié)出讓降低煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)成本的有效途徑: 一、減少烘干過(guò)程的各種熱損失 一般來(lái)說(shuō),煤泥烘干機(jī)的熱損失不會(huì)**過(guò)10%,大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜,熱損失為5%左右。因此,做好干燥系統(tǒng)的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應(yīng)確定一個(gè)較佳保溫層厚度。 為防止干燥系統(tǒng)的滲漏,一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用,經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作,這樣可以避免對(duì)流烘干機(jī)因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機(jī)熱效率的下降。 二、降低烘干機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷 物料進(jìn)入烘干機(jī)前,通過(guò)過(guò)濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理,可增加物料中的固含量,降低干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷這是烘干設(shè)備節(jié)能的較有效方法之一。 對(duì)于液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等),烘干前進(jìn)行預(yù)處理也可以節(jié)能,因?yàn)樵趯?duì)流式烘干機(jī)內(nèi)加熱物料利用的是空氣顯熱,而預(yù)熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對(duì)于噴霧干燥,料液的預(yù)熱還有利于霧化。 三、提高烘干機(jī)入口空氣溫度、降低干燥機(jī)出口廢氣溫度 由于煤泥烘干機(jī)熱效率定義可知,提高干燥機(jī)入口空氣溫度,有利于提高干燥機(jī)熱效率。但是,入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機(jī),顆粒表面溫度比較低,因此,烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。 一般來(lái)說(shuō),對(duì)流式烘干機(jī)的能耗主要由蒸發(fā)水分和廢氣帶走這兩部分組成,而后一部分大約占15%-40%,有的高達(dá)60%,因此,降低烘干設(shè)備出口廢氣溫度受兩個(gè)因素的限制:一是要保證產(chǎn)品濕含量(出口廢氣溫度過(guò)低,產(chǎn)品濕含量增加,達(dá)不到要求的產(chǎn)品含水量);二是廢氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器或布袋過(guò)濾器時(shí),要保證其溫度**露珠點(diǎn)20-60℃. 四、部分廢氣循環(huán) 采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng),由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機(jī)的熱效率有所提高,但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加,干燥速率將隨之降低,使?jié)裎锪系母稍飼r(shí)間增加而帶來(lái)烘干設(shè)備費(fèi)用的增加,因此,存在一個(gè)較佳廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20%--30%。 五、從煤泥烘干機(jī)出口廢氣中回收熱量 除了上述這種利用部分廢氣循環(huán)來(lái)回收熱量的節(jié)能方法外,還可以采間接式換熱設(shè)備從烘干設(shè)備出口廢氣中回收熱量等節(jié)能途徑,常用的換熱設(shè)備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。 以上就是鞏義騰達(dá)為您總結(jié)的讓煤泥烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能降低生產(chǎn)成本的途徑,通過(guò)用戶(hù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用真正實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)、節(jié)能、減排降耗的目的,并且為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
詞條
詞條說(shuō)明
雙級(jí)粉碎機(jī)對(duì)于中碎和細(xì)碎作業(yè)效果好
隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,整個(gè)工業(yè)模式朝著大型化,高運(yùn)轉(zhuǎn)率的行業(yè)發(fā)展。隨著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展,雙級(jí)粉碎機(jī)經(jīng)過(guò)了技術(shù)人員不斷的及時(shí)升級(jí),可破碎的物料也越來(lái)越多,可謂是一臺(tái)**型的破碎機(jī)械。尤其是雙級(jí)粉碎機(jī)對(duì)于中碎和細(xì)碎作業(yè)效果好也逐漸不斷拓寬了它的使用范圍。 雙級(jí)粉碎機(jī)故名思議就是雙級(jí)粉碎,采用雙級(jí)粉碎,減少物料粉碎次數(shù),節(jié)約能源和時(shí)間,出料均勻度較容易控制,而它的無(wú)篩底設(shè)計(jì)則徹底擺脫了出料堵塞的
褐煤烘干機(jī)影響尾溫的因素和受影響后出現(xiàn)的現(xiàn)象
褐煤烘干機(jī)尾溫受到影響的五大因素: 1、尾漏風(fēng)量。當(dāng)褐煤烘干機(jī)尾處密封設(shè)施磨損后,密封效果不理想,該溫度會(huì)偏低。但如果此處有不完全燃燒煤粉,遇到漏入的空氣燃燒后此溫度反而升高,當(dāng)褐煤烘干機(jī)尾配置高溫廢氣分析儀時(shí),此現(xiàn)象會(huì)顯而易見(jiàn)。 2、機(jī)尾的負(fù)壓大小。機(jī)尾負(fù)壓除了受窯內(nèi)物料及窯皮、結(jié)圈等因素影響外,還與系統(tǒng)排風(fēng)、預(yù)熱器阻力、三次風(fēng)管阻力等因素有關(guān),而這些因素帶受著若干子因素的影響。在褐煤烘干機(jī)尾
雙級(jí)粉碎機(jī)常見(jiàn)故障的原因與處理方法
雙級(jí)粉碎機(jī)在正常的使用操作條件下,基本不會(huì)出現(xiàn)異常問(wèn)題。可是往往也會(huì)由于機(jī)器的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行和操作技術(shù)的不專(zhuān)業(yè)性出現(xiàn)設(shè)備的異?,F(xiàn)象,今天鞏義騰達(dá)技術(shù)人員歸納幾種常見(jiàn)的故障的原因及處理方法: 一、機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大 原因:1、葉輪上易損件磨損嚴(yán)峻 2、給料粒度過(guò)大 3、葉輪流道有梗阻物 解決辦法:1、更換易損件 2、減小給料粒度 3、掏出梗阻物 二、產(chǎn)品粒度過(guò)大 原因:三角帶過(guò)松 解決辦法:拉緊三角帶 三、
騰達(dá)煤矸石粉碎機(jī)以四大產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)**市場(chǎng)
煤矸石粉碎機(jī)是對(duì)煤矸石這種固體廢物進(jìn)行回收利用的較重要設(shè)備,它的出現(xiàn),給煤矸石的開(kāi)發(fā)利用帶來(lái)了新的時(shí)代。市場(chǎng)上生產(chǎn)該設(shè)備的廠家眾多,鞏義騰達(dá)生產(chǎn)的煤矸石粉碎機(jī)以四大產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)**市場(chǎng),成為行業(yè)銷(xiāo)售的*。這死的死優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)為: ? 一、結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì) 從整機(jī)結(jié)構(gòu)來(lái)看,鞏義騰達(dá)生產(chǎn)的煤矸石粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,從內(nèi)部結(jié)構(gòu)細(xì)說(shuō)的話(huà),密封性能好,這是由于高性能非接觸式迷宮密封件的安裝,無(wú)磨損,可有
公司名: 鞏義市站街騰達(dá)機(jī)械廠
聯(lián)系人: 李林福
電 話(huà): 0371-64422222
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粉碎設(shè)備,騰達(dá)煤渣粉碎機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定產(chǎn)量高
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鞏義騰達(dá)污泥烘干機(jī)--城市污泥烘干處理設(shè)備
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回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī) 鞏義騰達(dá)較新產(chǎn)品
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手 機(jī): 13592560921
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