正火有以下目的和用途。
① 對亞共析鋼,正火用以消除鑄、鍛、焊件的過熱粗晶組織和魏氏組織,軋材中的帶狀組織;細化晶粒;并可作為淬火前的預先熱處理。
② 對過共析鋼,正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體,并使珠光體細化,不但改善機械性能,而且有利于以后的球化退火。
③ 對低碳深沖薄鋼板,正火可以消除晶界的游離滲碳體,以改善其深沖性能。
④ 對低碳鋼和低碳低合金鋼,采用正火,可得到較多的細片狀珠光體組織,使硬度增高到HB140-190,避免切削時的“粘刀”現(xiàn)象,改善切削加工性。對中碳鋼,在既可用正火又可用退火的場合下,用正火為經(jīng)濟和方便。
⑤ 對普通中碳結(jié)構鋼,在力學性能要求不高的場合下,可用正火代替淬火加高溫回火,不僅操作簡便,而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定。
⑥ 高溫正火(Ac3以上150~200℃)由于高溫下擴散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶粒可通過隨后二次較低溫度的正火予以細化。
⑦ 對某些用于汽輪機和鍋爐的低、中碳合金鋼,常采用正火以獲得貝氏體組織,再經(jīng)高溫回火,用于400~550℃時具有良好的抗蠕變能力。
⑧ 除鋼件和鋼材以外,正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理,使其獲得珠光體基體,提高球墨鑄鐵的強度。
由于正火的特點是空氣冷卻,因而環(huán)境氣溫、堆放方式、氣流及工件尺寸對正火后的組織和性能均有影響。正火組織還可作為合金鋼的一種分類方法。通常根據(jù)直徑為25毫米的試樣加熱到900℃后,空冷得到的組織,將合金鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼和奧氏體鋼。詞條
詞條說明
汽車清潔度檢測及VDA19.1標準解讀汽車清潔度檢測通常做的是汽車零部件清潔度的測試,用相對規(guī)范的方法從*的一個位置,通過清洗萃取收集雜質(zhì)微小顆粒的質(zhì)量、大小和數(shù)量來定義。這些雜質(zhì)在產(chǎn)品設計、制造過程中,以及運輸中,成品使用和后續(xù)維修中*殘留在產(chǎn)品零件上,導致產(chǎn)品無法達到理想的使用效果或者會影響使用壽命。而汽車零部件清潔度檢測的目的在于保證產(chǎn)品設計出來更接近理想狀態(tài),盡可能減輕因顆粒雜質(zhì)等污染
成分分析在工業(yè)生產(chǎn)中的應用?如今各行業(yè)領域大多數(shù)產(chǎn)品都需要做成分分析測試,了解產(chǎn)品質(zhì)量安全以及化工原料的組成成分,并且成分分析可以快速的找到樣品產(chǎn)品存在問題,及時提供優(yōu)化解決方案。成分分析主要是技術人員通過各種儀器分析和化學分析對產(chǎn)品進行比對,綜合分析樣品產(chǎn)品成分組成及含量范圍。?通過對產(chǎn)品的成分分析測試可以提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)的問題,并進行問題分析,了解問題的根源,解決問題,保證
高溫儲存試驗 試驗目的:用來確定電子電工元件、設備及其它產(chǎn)品在高溫環(huán)境下使用、運輸或貯存的能力。 高溫對產(chǎn)品的影響:老化、氧化、化學變化、熱擴散、電遷移、金屬遷移、熔化、汽化變形等。 參考標準:《GBT 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 2部分:試驗方法 試驗B:高溫》等
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