屏蔽泵是一種無密封泵,已被廣泛的用到化工等行業(yè),屏蔽泵的制造并不復(fù)雜,在屏蔽泵應(yīng)用過程中嚴(yán)格遵守屏蔽泵操作規(guī)程,可以避免因操作引發(fā)的各種事故問題。安全操作屏蔽泵的規(guī)程,啟動前的檢查:檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵殼上箭頭方向一致。檢查軸承監(jiān)視器是否指向規(guī)定的區(qū)域,指針指向紅色指標(biāo)帶為異常。檢查各緊固部件是否牢固,壓力表、冷卻水是否好用,出口閥和泵的排氣閥是否關(guān)閉和泄漏。 檢查冷卻水是否已通。泵的啟動:全開進口閥,微開旁路閥,排除泵內(nèi)部的氣體。同時反向環(huán)流閥門全開,使管路中充滿液體。啟動機泵,開大旁路閥,充分排出泵體內(nèi)氣體。排氣結(jié)束后,逐步關(guān)死旁路閥,檢查出口壓力表是否在規(guī)定的壓力上,并慢慢打開出口閥,使排出量達到工作點流量。調(diào)整反向環(huán)流管閥門,使反向環(huán)流量保持在8-15l/min范圍內(nèi),同時觀察玻璃視鏡內(nèi)液體是否充分地流動。運行過程中要注意粗濾器前后的壓力差,如果壓力差增加過大時,要進行倒泵處理。停泵或切換泵,將備用泵按著開泵程序開起后,然后慢慢地關(guān)閉出口閥,同時要觀察備用泵的運轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)無異常,關(guān)死出口閥。按停止按鈕,停泵; 關(guān)閉出口閥; 停冷卻水。 要經(jīng)常檢查冷卻水的暢通情況,確保泵的表面溫度不**過規(guī)定值,同時也要注意節(jié)約用水; 要經(jīng)常檢查TRG指示,如發(fā)生異常要果斷處理; 查看壓力指示情況,入口過濾器堵塞情況,必要時要清理; 檢查運轉(zhuǎn)聲音、振動、泄漏等異常情況并要處理; 要調(diào)節(jié)出口閥確保其不**負(fù)荷運轉(zhuǎn); 屏蔽泵的故障處理參照TRG指示說明和屏蔽泵的故障及其原因和解決方法; 長期停用應(yīng)將泵冷卻水、介質(zhì)吹掃干凈以保證其不銹蝕和凍壞。 淄博魯明竭誠為您服務(wù) 電話;0533-4189538 網(wǎng)址/ /
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詞條說明
屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況:(1)石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。(2)定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞造成屏蔽套損壞的原因,主要是軸承損壞或磨損**過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞;其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。(3)定子繞組損壞除和普通電機一樣:過載、匝間短路、對地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外,還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。屏蔽泵的定期檢修
自平衡多級泵的主要設(shè)計特點:屏蔽泵**的組合模塊化的設(shè)計,大量使用經(jīng)過長期運行考驗的局部組件,零部件具有高度的可互換性.高強度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進、出口法蘭和接管設(shè)計,提高了泵很高的許用接管載荷,高強度、高質(zhì)量泵殼結(jié)構(gòu)材料結(jié)構(gòu)緊密使用壽命是普通鑄件的5倍,過流部位葉輪、導(dǎo)葉采用精密鑄造,光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上.可隨時滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求.快速的裝配和拆卸設(shè)計,允許
軸承助眠監(jiān)視器軸承監(jiān)視器主要用來監(jiān)測屏蔽套的腐蝕和軸承的磨損情況,監(jiān)視器的指針指示紅色區(qū)域,表明監(jiān)視器觸頭破裂,監(jiān)視器內(nèi)高壓氬氣泄漏,這種情況是軸承過度磨損造成,需要更換監(jiān)視器、軸套、推力板、軸承及偏心螺母,費用在2600~2850元;如果在監(jiān)視器指針指示紅區(qū)后仍長時間運行,勢必造成葉輪磨損或因定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套的磨損致使電機燒壞,此時維修費用一般在2~3萬元。軸承軸承在**過磨損界限后,便會
無介質(zhì)或者輸送介質(zhì)流量小,使軸承干摩,燒碎軸承:屏蔽泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供和冷卻的,在沒有開入口閥和出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑或冷卻而導(dǎo)致?lián)p壞。泵運行工況波動大而導(dǎo)致的問題:屏蔽泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡,在實際運行中如果運行參數(shù)(入口壓力、出口壓力)波動大,很容易破壞屏蔽泵的液力平衡,使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導(dǎo)致軸承損壞。屏蔽泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:屏蔽泵產(chǎn)
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