淺談數(shù)控系統(tǒng)故障診斷方法 ①直觀法 這是一種較基本、較簡單、較常用的方法。該方法既適用于有故障報警顯示的較為**系統(tǒng),也適用于無故障報警顯示的早期的系統(tǒng)。使用該方法,對于處理一些電氣短路,斷路,過載等是較常用的。使用這一方法雖然簡單,但卻要求維修人員要有一定經(jīng)驗。在檢修過程中,養(yǎng)成細致嚴(yán)謹(jǐn)工作態(tài)度,善于發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。 直觀發(fā)就是痛機器的故障聲音或者轉(zhuǎn)到來大致判斷。這是處理數(shù)控系統(tǒng)故障首要的切入點,往往也是較直接,較行之有效的方法,對于一般情況下“簡單”故障通過這種直接觀察,就能解決問題。在故障的現(xiàn)場,通過觀察故障時(或故障發(fā)生后)是否有異響,火花亮光發(fā)生, 它們來自何方,何處出現(xiàn)焦糊味,何處發(fā)熱異常,何處有異常震動等等,就能判斷故障的主要部分,然后,進一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板,或是各種電控元件(繼電器,熱繼電器,斷路器等)的表面狀況,例如是否有燒焦、煙熏黑處或元件、連線斷裂處,從而進一步縮小檢查范圍。還可以檢查系統(tǒng)各種連接電纜有否松脫,斷開、接觸不良也是處理數(shù)控系統(tǒng)故障時首先需要想到的。 ②利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能 為了提高系統(tǒng)的可維護性,在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置有眾多的硬件報警指示裝置,如在NC主板上,各軸控制板上,電源單元,主軸伺服驅(qū)動模塊,各軸伺服驅(qū)動單元等部件上均有發(fā)光二極管或多段數(shù)碼管,通過指示燈的亮與滅,數(shù)碼管的顯示狀態(tài)(如數(shù)字編號、符號等)來為維修人員指示故障所在位置及其類型。因此,在處理數(shù)控系統(tǒng)故障過程中,如果直觀法不能奏效的,即從外觀上,很難判斷問題所在,或是CRT屏幕不能點亮(電源模塊有故障)的時候,我們可以借助審視上述各報警裝置,觀察有無報警指示,然后根據(jù)指示查閱隨機說明書,依照指示來處理故障。 ③利用狀態(tài)顯示的診斷功能 現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)不但能將故障診斷信息顯示出來,即方法3所述,而且能以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式提供診斷的各種狀態(tài),就FANUC系統(tǒng)為例,系統(tǒng)提供指示系統(tǒng)與機床之間接口I/O信號狀態(tài),或PC與CNC裝置之間,PC與機床之間接口的I/O信號狀態(tài)的“D”(diagnosis parameter)參數(shù),也就是說,可以利用CRT畫面的狀態(tài)顯示(通常是二進制字節(jié)“0”和“1”指示),來檢查數(shù)控系統(tǒng)是否將信號輸入到機床;或是機床側(cè)各種主令開關(guān),行程開關(guān)等通斷觸發(fā)的開關(guān)信號是否按要求正確輸入到數(shù)控系統(tǒng)中??傊ㄟ^列出上述狀態(tài)情況,可將故障區(qū)分出是在機床一側(cè)還是數(shù)控系統(tǒng)一側(cè),從而可將故障鎖定在某一元件上,得而解決問題。 ④充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報警功能 現(xiàn)今,CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在系統(tǒng)工作期間,能定時用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進行快速診斷。一旦檢測到故障,立即將故障以報警的方式顯示在CRT上或點亮面板上報警指示燈。而且這種自診斷功能還能將故障分類報警。 ⑤發(fā)生故障時,應(yīng)及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù) 系統(tǒng)參數(shù)變化會直接影響到機床的性能,甚至使機床發(fā)生故障,整機不能正常工作。在設(shè)計和制造數(shù)控系統(tǒng)時,雖已考慮到系統(tǒng)的可靠性問題, 但不可能排除外界的一切干擾,而這些干擾有可能引起存儲器內(nèi)個別參數(shù)的變化。同時,人為誤操作使得系統(tǒng)參數(shù)變更也是可能的,作者在工作中,就碰到過,因誤操作使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。所以,在診斷故障過程,如果嘗試上述幾項方法后,問題仍不能解決的話,我們可以核對系統(tǒng)參數(shù),看是否是參數(shù)變更導(dǎo)致的,這類故障便是我們的“軟”故障。
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淺談數(shù)控系統(tǒng)故障診斷方法 ①直觀法 這是一種較基本、較簡單、較常用的方法。該方法既適用于有故障報警顯示的較為**系統(tǒng),也適用于無故障報警顯示的早期的系統(tǒng)。使用該方法,對于處理一些電氣短路,斷路,過載等是較常用的。使用這一方法雖然簡單,但卻要求維修人員要有一定經(jīng)驗。在檢修過程中,養(yǎng)成細致嚴(yán)謹(jǐn)工作態(tài)度,善于發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。 直觀發(fā)就是痛機器的故障聲音或者轉(zhuǎn)到來大致判斷。這是處理數(shù)控系統(tǒng)故障首要的
干式切削技術(shù)注意事項有哪些? 一 切削力和力矩 從MTU對鉆削加工所作的鉆削試驗證明(條件同上),加注冷卻液,可明顯地降低作用在鉆頭上的切削力和力矩。尤其對于封閉式的切削加工影響較大,例如,從他們對攻絲加工所進行的切削試驗也充分證明了這一點。還有深孔加工拉削鋸削等。然而,他們選用表面經(jīng)涂覆的硬質(zhì)合金鉆頭,進行干式切削試驗。由于涂覆刀具所具有的硬度高、切削性能好又具有很好的潤滑作用(同加注冷卻液的效
淺談硬質(zhì)合金YG8熔點 硬質(zhì)合金與填充材料Cu之間的熔點相差很大,在實驗中可以控制工藝參數(shù),一方面使得銅在瞬時內(nèi)充分熔化,以浸潤硬質(zhì)合金,另一方面,將硬質(zhì)合金基體加熱到較高的溫度區(qū)間,使其能夠較好地被填充材料所潤濕,形成理想的釬焊接頭。 在激光熱導(dǎo)焊過程中,在整個釬焊區(qū)域中形成了良好、均一的釬焊縫。在釬料Cu熔化的同時,焊縫兩側(cè)硬質(zhì)合金也發(fā)生了粘結(jié)劑Co的局部熔化,但硬質(zhì)合金中的WC并沒有分解為W
高速干式切削較好的涂層是氮鋁鈦 涂層厚度在2到18μm之間,它在刀具性能方面起著重要的作用。較薄的涂層比厚的涂層在沖擊切削時,經(jīng)受溫度變化的性能要好,這是因為較薄的涂層應(yīng)力較小,不易產(chǎn)生裂紋。在快速冷卻和加熱時,厚的涂層就象玻璃杯較快地加熱冷卻一樣,容易碎掉。用薄涂層刀片進行干式切削可以延長刀具壽命高達42%,這就是物理涂層常用來涂圓形刀具和銑刀片的原因。 涂層的作用就象一層熱屏障,因為它有比刀具
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