淺談硬質(zhì)合金YG8熔點(diǎn)

    淺談硬質(zhì)合金YG8熔點(diǎn)
        
        硬質(zhì)合金與填充材料Cu之間的熔點(diǎn)相差很大,在實(shí)驗(yàn)中可以控制工藝參數(shù),一方面使得銅在瞬時內(nèi)充分熔化,以浸潤硬質(zhì)合金,另一方面,將硬質(zhì)合金基體加熱到較高的溫度區(qū)間,使其能夠較好地被填充材料所潤濕,形成理想的釬焊接頭。
        
        在激光熱導(dǎo)焊過程中,在整個釬焊區(qū)域中形成了良好、均一的釬焊縫。在釬料Cu熔化的同時,焊縫兩側(cè)硬質(zhì)合金也發(fā)生了粘結(jié)劑Co的局部熔化,但硬質(zhì)合金中的WC并沒有分解為W及C單質(zhì),僅發(fā)生WC顆粒邊界和尖角的局部溶解和向釬料Cu中的短距離位移,并嵌鑲在Cu層之中;同時Co,Cu也發(fā)生一定程度的擴(kuò)散,但擴(kuò)散距離很短。這是由于釬焊縫的形成時間很短,釬料與母材沒有來得及進(jìn)行充分的擴(kuò)散,釬焊過程就終止了。
        
        在激光深熔焊過程中,激光功率密度很高,在激光直接作用的區(qū)域,硬質(zhì)合金迅速熔化,并與Cu發(fā)生劇烈的熔合作用。由于YG8硬質(zhì)合金本身的C。含量很高,因而在熔化后,甚至在WC顆粒聚集長大之后,在Cu和Co的粘結(jié)作用下,仍可以形成牢固的結(jié)合,并沒有產(chǎn)生YG8硬質(zhì)合金熔化后所出現(xiàn)的貫穿裂紋、氣孔等嚴(yán)重缺陷。在小孔焊區(qū)域的下部,硬質(zhì)合金沒有達(dá)到熔化的溫度,而形成了與熱導(dǎo)焊相似的釬焊縫,在釬焊縫兩側(cè)也有與熱導(dǎo)焊相似的擴(kuò)散現(xiàn)象發(fā)生。
    
    
    結(jié)論
        
        1.利用激光進(jìn)行YG8硬質(zhì)合金的銅釬焊,能夠形成很好的釬接接頭,在釬焊縫兩側(cè)有擴(kuò)散現(xiàn)象發(fā)生。
        
        2.在熱導(dǎo)焊模式下,可以獲得較為均一的釬焊接頭。
        
        3.在深熔焊模式下,硬質(zhì)合金的局部熔化不會產(chǎn)生嚴(yán)重的缺陷,硬質(zhì)合金可以與Cu很好地熔合在一起,在焊縫下部,形成與熱導(dǎo)焊模式下相似的釬焊縫。

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