消除應(yīng)力——提高H13壓鑄模具鋼的使用壽命

時間：2018-07-20

H13壓鑄模具鋼作為常見的熱作模具鋼，具有較高的強度、硬度和延展性，同時具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、抗腐蝕和磨損性能，應(yīng)用廣泛。

作為壓鑄模具的H13，對應(yīng)力的要求非常高，不僅在模具成品上有要求去應(yīng)力，而且在材料剛生產(chǎn)出來的時候?qū)?yīng)力也有要求。另一方面后期模具成品的應(yīng)力消除，壓鑄模具的消除應(yīng)力處理應(yīng)從新模具投入使用開始。模具在加工過程中會產(chǎn)生應(yīng)力，在后期的使用過程中，由于反復受到高溫、高壓金屬液的作用，也會不斷產(chǎn)生應(yīng)力。隨著使用時間的增加，內(nèi)部應(yīng)力不斷累積，當**過材料的強度較**，模具表面就產(chǎn)生開裂。因此，對壓鑄模具定期進行消除應(yīng)力處理，可有效地延長模具壽命，確保鑄件的表面質(zhì)量。

消除應(yīng)力的方法——回火處理，正常情況下，模具在投入使用后，應(yīng)在30000～5000模次后進行**消除應(yīng)力處理，以后根據(jù)使用情況，一般每生產(chǎn)8000～10000模次，需對模具再次進行消除應(yīng)力處理，這樣可以大大延長模具的使用壽命。這一點對壓鑄企業(yè)減少模具投入費用，提高經(jīng)濟效益，減緩模具表面龜裂以及保證壓鑄件表面質(zhì)量都非常重要。

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H13模具鋼是**上普遍使用的熱作模具鋼，具有較高的熱強度和硬度、較高的耐磨性和韌性，以及很好的耐熱疲勞，廣泛應(yīng)用于各種鍛模、熱擠壓模，以及鋁，銅和合金的壓鑄模具中。熱作模具鋼工作時承受很大的沖擊載荷、強烈的摩擦、劇烈的冷熱循環(huán)引起的熱應(yīng)力及高溫氧化，常出現(xiàn)崩裂、塌陷、磨損和龜裂等失效形式。下面由中山華氏撫順特鋼分析下H13模具鋼的工藝控制措施。從H13模具鋼的化學成分和組織特點可以看出，熱加
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