1. 哪些企業(yè)需要導(dǎo)入APS? 回答:編制生產(chǎn)計(jì)劃有困難的企業(yè)都可以開始考慮導(dǎo)入APS系統(tǒng)。一般來說,多品種、小批量、設(shè)備多、工序多、計(jì)劃編制有困難。或物料不穩(wěn)、訂單經(jīng)常變更、需要經(jīng)常修改計(jì)劃的企業(yè),都可以考慮導(dǎo)入APS改善生產(chǎn)排程。 2. APS是否只適合訂單穩(wěn)定的企業(yè)? 回答:訂單不穩(wěn)點(diǎn)、需求經(jīng)常變更的企業(yè),需要經(jīng)常修改工作計(jì)劃。人工修改計(jì)劃是一件非常困難的事情,在多工序的情況下會(huì)引發(fā)沖突,引起混亂。APS的重排能力可以幫助用戶快速修改計(jì)劃。因此,越是需要頻繁修改計(jì)劃的企業(yè),越是需要APS的幫助。 用戶在評(píng)估APS系統(tǒng)的時(shí)候,特別要注意系統(tǒng)的異常調(diào)整和計(jì)劃重排功能,確定系統(tǒng)是否可以滿足需求。圖形顯示和操作,方便的計(jì)劃修改和分析,快速重排,都是必須的功能。 3. 料況不穩(wěn)定是否可以導(dǎo)入APS? 回答:APS按照物料約束排程,包括在庫(kù)和在途庫(kù)存,也就是供應(yīng)商給出的交貨計(jì)劃。如果在途庫(kù)存不確定,供應(yīng)商不能給出明確的交貨計(jì)劃,在排程時(shí)可以將訂單暫時(shí)后推。 有的客戶會(huì)覺得本公司料況不穩(wěn)定,不適合導(dǎo)入APS。我們的觀念是:通過APS可以幫助客戶改善物料供應(yīng)。供應(yīng)商的很多問題是因?yàn)槠髽I(yè)提供的物料需求日期不確定,或需求日期經(jīng)常變更引起的。供應(yīng)商也要根據(jù)訂單日期組織生產(chǎn)和運(yùn)輸,如果給出的需求日期不確定,頻繁變化,供應(yīng)商自然就不能按時(shí)交貨。 APS可以制定較為精確的長(zhǎng)期工作計(jì)劃(1-6個(gè)月),根據(jù)長(zhǎng)期計(jì)劃產(chǎn)生物料需求(MRP),需求日期不會(huì)有太大變化,再輔助以采購(gòu)人員的跟蹤和督促,物料供應(yīng)可以大大改善。 4. 如果導(dǎo)入APS,需要與ERP交換哪些數(shù)據(jù)? 回答: APS需要從ERP讀入的數(shù)據(jù)包括: ? 料號(hào),BOM ? 客戶訂單 ? 生產(chǎn)工單 ? 庫(kù)存:物料、半品、成品。包括在庫(kù)、IQC。在途庫(kù)存很多ERP不管理,可以從外部文件導(dǎo)入。 ? 工單欠料表或發(fā)料表:工單已經(jīng)發(fā)下去的物料,或者工單欠料表。 APS可以返回給ERP的數(shù)據(jù): ? 工單的開工日期 ? 產(chǎn)線生產(chǎn)計(jì)劃。有些ERP中不包含這部分,則不用返回 ? 有的APS可以提供工單拆分合并報(bào)告,需求日期調(diào)整等功能,屬于客制化部分。 5. APS與MES的集成和數(shù)據(jù)交換包括哪些? 回答: ? MES需要從APS獲取的數(shù)據(jù): 產(chǎn)線的工作計(jì)劃,包括設(shè)備、工序、工單、產(chǎn)品料號(hào)、計(jì)劃開始時(shí)間、計(jì)劃結(jié)束時(shí)間、計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量等 ? APS需要從MES獲取的數(shù)據(jù):實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度,主要包括:設(shè)備、工單、產(chǎn)品料號(hào)、實(shí)際完成數(shù)量、開始和結(jié)束時(shí)間 需要注意:MES站點(diǎn)多于APS設(shè)備,并非一一對(duì)應(yīng)。需要分析從MES的哪個(gè)站點(diǎn)采集數(shù)據(jù)較為合理。PlanMateAPS通過定義匹配表建立與MES的對(duì)照關(guān)系。 6. 沒有MES的企業(yè)能否導(dǎo)入APS? 回答:APS導(dǎo)入成功的一個(gè)重要因素是能準(zhǔn)確及時(shí)獲取產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度,APS需要根據(jù)實(shí)際進(jìn)度調(diào)整計(jì)劃。已經(jīng)導(dǎo)入MES系統(tǒng)的企業(yè),APS可以從MES獲取該數(shù)據(jù)。 但獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度并不是只有MES一種方式。導(dǎo)入MES是一個(gè)大工程,不一定要等MES導(dǎo)入后再開始實(shí)施APS。 通過以下方法可以達(dá)到同樣效果: ? 生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表:在換班的時(shí)候會(huì)錄入生產(chǎn)報(bào)表,APS 可以通過讀入報(bào)表數(shù)據(jù)得到進(jìn)度。此種方法的缺點(diǎn)是:報(bào)表錄入可能會(huì)不及時(shí),影響進(jìn)度數(shù)據(jù)的采集。 ? 現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工軟件:可以選擇一些簡(jiǎn)單的報(bào)工系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工。例如PlanMateAPS配套的手機(jī)報(bào)工RateFactory,作業(yè)員可以在手機(jī)上報(bào)工,也可以在機(jī)器產(chǎn)線旁安裝一個(gè)PAD進(jìn)行操作,類似一個(gè)簡(jiǎn)化的MES。 RateFactory可以顯示及查詢計(jì)劃,在工單開始、完成、換班時(shí)報(bào)工,設(shè)備異常停機(jī)也可以馬上匯報(bào)。 有些行業(yè)沒有復(fù)雜的測(cè)試數(shù)據(jù),只是需要了解現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度,手機(jī)報(bào)工是一個(gè)很好的選擇。手機(jī)報(bào)工也需要一些投資,但遠(yuǎn)小于MES系統(tǒng),實(shí)施也很簡(jiǎn)單。 7. 如果我們公司想導(dǎo)入APS,如何進(jìn)行評(píng)估? 回答:如果有足夠的時(shí)間和人員安排,可以試用軟件。APS系統(tǒng)有一定的復(fù)雜性,需要花幾天的時(shí)間學(xué)習(xí)。 如果沒有時(shí)間和精力獨(dú)立試用,我們建議實(shí)施一個(gè)示例項(xiàng)目。示例項(xiàng)目是指用戶采集自己工廠的模型數(shù)據(jù)(Excel)和訂單,列出主要的排程需求,而后請(qǐng)APS廠商用本廠數(shù)據(jù)做一個(gè)生產(chǎn)排程的演示,由此可以看出排程系統(tǒng)的功能、操作的方便性、與本廠需求的吻合度。 用戶應(yīng)選擇幾家APS廠商,提供相同的測(cè)試數(shù)據(jù),以此比較各系統(tǒng)的功能。 8. APS系統(tǒng)導(dǎo)入的周期和費(fèi)用? 回答:大部分APS系統(tǒng)導(dǎo)入時(shí)間在2-6個(gè)月,視需求復(fù)雜程序。費(fèi)用因客戶需求不同有很大差異,20-100萬都屬于正常范圍。 9. 導(dǎo)入APS需要做哪些準(zhǔn)備? 回答:導(dǎo)入APS之前需要準(zhǔn)備下面的資料 ? 生產(chǎn)工藝模型數(shù)據(jù)(具體可參考本文作者的另一篇文章 APS系統(tǒng)基礎(chǔ)知識(shí)-工藝模型)。模型主要包括產(chǎn)線設(shè)備、產(chǎn)品BOM、產(chǎn)品工藝、輔助資源等。 ? 排程需求:詳細(xì)描述企業(yè)的排程需求 ? 數(shù)據(jù)接口:ERP,MES等系統(tǒng)接口。這部分沒有什么技術(shù)上的難點(diǎn),APS廠商均可可實(shí)現(xiàn)。 10. APS導(dǎo)入成功的關(guān)鍵因素有哪些? 回答:首先你應(yīng)該選擇正確,如果選擇了一個(gè)錯(cuò)誤的產(chǎn)品,功能不全,操作困難,那么就不可能成功。我們假設(shè)APS系統(tǒng)沒有問題,以下因素是導(dǎo)入成功的關(guān)鍵: ? 模型數(shù)據(jù)的維護(hù):必須及時(shí)和準(zhǔn)確。APS按模型排程,模型錯(cuò)誤直接導(dǎo)致計(jì)劃錯(cuò)誤。 ? 計(jì)劃的執(zhí)行:產(chǎn)線必須要按計(jì)劃執(zhí)行,不能隨意自行變更計(jì)劃。如果計(jì)劃不合理,要通知PMC調(diào)整,不能自行調(diào)整。否則很快就會(huì)出現(xiàn)計(jì)劃與實(shí)際不符的情況,后面的排程就無法延續(xù)下去。 ? 實(shí)時(shí)進(jìn)度的反饋:即使是已經(jīng)導(dǎo)入MES系統(tǒng)的用戶,也存在生產(chǎn)進(jìn)度不準(zhǔn)確的情況。返修、線外過站、品質(zhì)異常等,都會(huì)造成進(jìn)度數(shù)據(jù)異常。PMC會(huì)針對(duì)看起來有異常的工單與車間電話核對(duì),人工進(jìn)行干預(yù)。
詞條
詞條說明
PlanMateAPS是一套**生產(chǎn)計(jì)劃與排程系統(tǒng)。導(dǎo)入PlanMateAPS,將徹底擺脫計(jì)劃混亂的局面,幫助企業(yè)較好地利用資源,提高生產(chǎn)效率,降低成本,準(zhǔn)時(shí)交貨。 PlanMateAPS 帶給您的利益: 準(zhǔn)時(shí)交貨: 通過準(zhǔn)確的長(zhǎng)期計(jì)劃,進(jìn)行訂單交期評(píng)估,給客戶較準(zhǔn)確的交期回復(fù),避免頻繁延期。 如果整體產(chǎn)能滿足,但是訂單在時(shí)間上負(fù)載不均衡,企業(yè)可以提早與客戶溝通調(diào)整交期,使生產(chǎn)較均衡。 通過長(zhǎng)期產(chǎn)
APS自動(dòng)生產(chǎn)排程系統(tǒng)-用戶常見問題及解答
1. 哪些企業(yè)需要導(dǎo)入APS? 回答:編制生產(chǎn)計(jì)劃有困難的企業(yè)都可以開始考慮導(dǎo)入APS系統(tǒng)。一般來說,多品種、小批量、設(shè)備多、工序多、計(jì)劃編制有困難。或物料不穩(wěn)、訂單經(jīng)常變更、需要經(jīng)常修改計(jì)劃的企業(yè),都可以考慮導(dǎo)入APS改善生產(chǎn)排程。 2. APS是否只適合訂單穩(wěn)定的企業(yè)? 回答:訂單不穩(wěn)點(diǎn)、需求經(jīng)常變更的企業(yè),需要經(jīng)常修改工作計(jì)劃。人工修改計(jì)劃是一件非常困難的事情,在多工序的情況下會(huì)引發(fā)沖突,引
企業(yè)導(dǎo)入APS需要提前做哪些準(zhǔn)備工作
生產(chǎn)計(jì)劃編制困難、計(jì)劃混亂、進(jìn)度跟蹤困難、計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度不透明、緊急切換太多,面臨這些問題的企業(yè),都可以考慮導(dǎo)入APS自動(dòng)生產(chǎn)排程系統(tǒng),利用系統(tǒng)幫助編制和跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃。 APS是依據(jù)工藝模型排產(chǎn),一切計(jì)算和優(yōu)化都是基于數(shù)據(jù)。在準(zhǔn)備階段,企業(yè)首先要將所有的工藝數(shù)據(jù)做收集整理,產(chǎn)線、模具、治具、生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備產(chǎn)能,都要系統(tǒng)化歸檔,不清楚的去車間調(diào)研,保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 有些公司模具沒有建檔,新舊模
APS應(yīng)用-大型裝備的生產(chǎn)計(jì)劃與項(xiàng)目管理
大型裝備生產(chǎn)周期達(dá)到數(shù)月甚至數(shù)年,訂單常常是單件或者小批量的,在ERP中常常采用項(xiàng)目管理方式,例如SAP中有專門針對(duì)項(xiàng)目的模塊。大型裝備生產(chǎn)計(jì)劃復(fù)雜,不確定因素多,無論人工方式,還是使用系統(tǒng),都面臨較大的挑戰(zhàn)。 那么大型裝備企業(yè)能否適合導(dǎo)入APS排程系統(tǒng)管理生產(chǎn)計(jì)劃呢? 與批量生產(chǎn)、周期短的產(chǎn)品相比,大型設(shè)備的生產(chǎn)有以下特點(diǎn): 1. 生產(chǎn)周期長(zhǎng),中間不可控因素多 2. 邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn),在整個(gè)生產(chǎn)周期
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