平板硫化機的保壓和泄壓

時間：2019-06-06作者：青島鑫源金澤機械制造有限公司瀏覽：1505

在硫化機的工作循環(huán)中，輪胎硫化需要長時間保持(主要是后燃缸和缸的保壓)以確保輪胎的質(zhì)量。 壓力保持性能的質(zhì)量直接影響輪胎硫化的質(zhì)量。 在設(shè)計時，提出了兩種壓力保持方法。 1.使用先導(dǎo)式止回閥保持壓力。 液壓控制止回閥與氣缸的進(jìn)油口串聯(lián)，通過單向閥錐座的密封功能確保壓力。 

在200Mpa的壓力下，在10min內(nèi)壓降不**過2Mpa。 2.用蓄能器保持壓力。 蓄能器與主缸連通以補償漏油，并且在蓄能器的出口處設(shè)置單向節(jié)流閥。 其功能是防止蓄能器在切換換向閥時突然釋放壓力并引起沖擊。 使用蓄能器在24小時內(nèi)壓降不**過1~2bar。 兩種方法都具有理論**。 它易于安裝液壓控制止回閥。 然而，當(dāng)錐形閥磨損或油被污染時，液壓油的泄漏增加，壓力保持性能降低，此外，在壓力保持過程中壓降太大，因此可靠性差。 使用蓄能器來保持壓力不僅可以節(jié)省電力，還可以確保1140液壓硫化機的內(nèi)部壓力在15分鐘內(nèi)不會降低。 因此，蓄能器用于保持1140液壓硫化機中的壓力。 在壓力保持期間，由于主發(fā)動機的彈性變形，油的壓縮和管道的膨脹，存儲了一部分能量。 因此，在保持壓力之后，應(yīng)逐漸釋放壓力，并且壓力釋放太快，這將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的嚴(yán)重沖擊，振動和噪音，甚至破裂管道和閥門。 因此，在設(shè)計中使用適當(dāng)?shù)膲毫︶尫欧椒ê苤匾?在該機器中，換向閥的切換時間被延遲，以達(dá)到逐漸減壓的目的。 即，使用具有處于空檔位置的軛的電動液壓方向控制閥。 當(dāng)壓力反轉(zhuǎn)時，換向閥由于阻尼器的作用而延遲換向，使得換向閥在主缸處于空檔位置時再循環(huán)，然后回復(fù)到返回行程。


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• 詞條

  詞條說明

• 硫化機如何去除水分并防止腐蝕?

  硫化機如果漏水，首先應(yīng)該檢查硫化機生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒有就應(yīng)該見車是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘，觀查漏水位置。 硫化機是很難漏水的，出現(xiàn)這種情況的主要原因就是了碳黑的原因，因為碳黑是會吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會產(chǎn)生大量水氣，硫化機排膠時累積成水會誤以為是密煉機漏水，消除水氣的方式是了每次混煉過程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉，這樣就是不會有水了。 硫化機的金

• 硫化機硫化成型過程中的主要因素有哪些

  1、料筒溫度 注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。2、硫化機噴嘴溫度 噴嘴溫度通常是略**料

• 硫化機的噴嘴設(shè)計是很有講究的

  硫化機中噴嘴的設(shè)計很有講究，因為噴嘴是直接的連接在模具的膠帶和注射機頭上面的，但是也會對熱平衡起到一定的作用。 經(jīng)過噴嘴的壓力再將其轉(zhuǎn)換成熱量。但是有一點需要特別注意，就是膠料在這個環(huán)節(jié)是不能出現(xiàn)硫化現(xiàn)在的。所以選擇噴嘴的直徑是特別重要的，因為噴嘴的直徑會直接的影響到噴嘴因為摩擦而發(fā)生的熱量，而膠料在注射的時候需要的壓力和整個沖模的時間也是由噴嘴的直徑?jīng)Q定的。硫化機主要結(jié)構(gòu)是采用的背壓和螺桿式的轉(zhuǎn)

• 青島平板硫化機減震的小方法，你知道嗎?

  1、硫化機在工作臺上加厚墊板：在硫化機工作臺與下模間加一定厚度的墊板，使動梁工作行程上移，從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積，相應(yīng)減少了所儲存的液體彈性能量。2、硫化機可以通過減小沖擊振動來減震。由于硫化機液壓墊對動梁下降所產(chǎn)生的阻力，在剪切力達(dá)到較大值以后，可以減緩硫化機的震動。3、硫化機加可動墊塊：硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，可以通過墊塊將動梁下壓，進(jìn)行切邊、落料等工序。硫化機