高鉻耐磨錘頭硬度要求

時(shí)間：2019-07-12作者：河北科馳金屬材料有限公司瀏覽：109

高鉻耐磨錘頭是需要根據(jù)破碎機(jī)和制砂機(jī)等款式的破碎機(jī)械的內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況來(lái)選擇，不同的破碎設(shè)備的規(guī)格都是不一樣的，需要的錘頭和錘頭的性能也是不一樣的。高鉻耐磨錘頭的硬度高，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金韌性較差，在沒(méi)有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。

硬度是影響高鉻耐磨錘頭耐磨性的重要因素，一般情況下，耐磨錘頭的硬度**磨料硬度的0.8倍以上，以獲得較好的耐磨性。此硬度是指耐磨錘頭工作面在 磨損后的硬度，而非磨損前的初始硬度。當(dāng)金屬的較高硬度Hu**過(guò)0.8Ha時(shí)，金屬表面開(kāi)始變得有可能使磨料尖角 變鈍，因而材料對(duì)磨料的磨損變成“軟”磨料磨損，其相對(duì)耐磨性b就開(kāi)始**過(guò)材料在硬磨料上測(cè)定的數(shù)值β。

但高鉻耐磨錘頭廠家說(shuō)耐磨錘頭的硬度并非越高越好，有時(shí)過(guò)髙的硬度易致顯微裂紋的 萌生，所以適當(dāng)?shù)挠捕炔攀前l(fā)揮錘頭性能的關(guān)鍵所在。


河北科馳金屬材料有限公司專注于鑲嵌式合金錘頭,復(fù)合錘頭,高鉻錘頭等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 破碎機(jī)錘頭一般是什么材質(zhì)

  錘頭里面是什么材質(zhì)呢?錘破的錘頭里的材質(zhì)是高鉻合金。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運(yùn)行，一般采用符合時(shí)錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過(guò)程中的巨大沖擊力。其二是雙液熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)*特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫抗氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄

• 破碎機(jī)錘頭材質(zhì)

  高錳鋼的也不如錳合金的。錳合金錘頭是在高錳鋼韌性的基礎(chǔ)上增添了耐磨合金，稱之*佳搭檔，即耐磨韌性又好，使用壽命才長(zhǎng)的。不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，進(jìn)而對(duì)耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響較為**。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯**表面，因此，對(duì)于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理：[藝

• 如何合理使用耐磨方錘頭

  耐磨錘頭上使用的所有材料，均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷，澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈，熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級(jí)錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固，破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固，避免使用過(guò)程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合，在使用過(guò)程中不得開(kāi)裂、折斷，以免造成重大損失。耐磨錘頭(1) 所有的高鉻鑄

• 提高錘頭的質(zhì)量和實(shí)用性

  錘頭是錘式破碎機(jī)中的關(guān)鍵性部件，它將直接影響到錘式破碎機(jī)的性能及質(zhì)量。目前市場(chǎng)上的錘式破碎機(jī)錘頭普遍存在著磨損率大、質(zhì)量差等問(wèn)題，針對(duì)如何延長(zhǎng)錘式破碎機(jī)錘頭壽命這以問(wèn)題，河北科馳金屬材料有限公司教您幾招。一個(gè)好的配件是需要新的工藝和熱處理來(lái)增加配件的韌性和耐磨性，不管怎樣我們用戶在選擇的時(shí)候要找正規(guī)的廠家，只有廠家的實(shí)力強(qiáng)大了生產(chǎn)出來(lái)的配件才能較標(biāo)準(zhǔn)，較符合客戶的要求，使用起來(lái)較加的方便耐用。錘頭