如何合理使用耐磨方錘頭

時(shí)間：2019-07-12作者：河北科馳金屬材料有限公司瀏覽：80

耐磨錘頭上使用的所有材料，均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷，澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈，熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級(jí)錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固，破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固，避免使用過(guò)程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合，在使用過(guò)程中不得開裂、折斷，以免造成重大損失。

耐磨錘頭

(1) 所有的高鉻鑄鐵打擊面較好用金屬型鑄造，必須經(jīng)過(guò)淬火及回火處理方能使用，

金相組織應(yīng)該為共晶碳化物+二次碳化物+馬氏體+殘余奧氏體。

(2) 高錳鋼鑄件必須進(jìn)行水韌處理，水韌處理的溫度不**1040℃,金相組織應(yīng)為奧氏體+碳化物(微量)。

(3) **高錳鋼必須經(jīng)過(guò)正火預(yù)處理再高溫淬火處理方能使用，金相組織應(yīng)奧氏體+碳化物(微量)。

(4) 錘柄應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，至少必須經(jīng)過(guò)正火處理才能使用。

(5) 鍛打錘頭的破碎機(jī)錘頭部分必須經(jīng)過(guò)淬火處理才能使用。


河北科馳金屬材料有限公司專注于鑲嵌式合金錘頭,復(fù)合錘頭,高鉻錘頭等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 高鉻合金錘頭主要有什么成份？

  河北科馳金屬材料有限公司是專業(yè)從事耐磨材料研發(fā)與生產(chǎn)的**企業(yè)，現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，化驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備配套齊全，專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)技術(shù)力量雄厚，年生產(chǎn)能力可達(dá)萬(wàn)噸。我公司主導(dǎo)產(chǎn)品：.鑲嵌合金錘頭、雙金屬?gòu)?fù)合錘頭、**高鉻錘頭、鄂板、板錘、壁板、襯板、反擊塊、磚機(jī)口配件、碳化鎢耐磨焊條、鎢鈦合金等耐磨材料。產(chǎn)品主要用于：水泥廠、鋼廠、電廠、礦山、化工廠、石料廠、磚廠、等。 本公司產(chǎn)品主要針對(duì)各工廠、礦山不同的

• 破碎機(jī)錘頭一般是什么材質(zhì)

  錘頭里面是什么材質(zhì)呢?錘破的錘頭里的材質(zhì)是高鉻合金。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運(yùn)行，一般采用符合時(shí)錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過(guò)程中的巨大沖擊力。其二是雙液熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)*特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫抗氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄

• 高錳鋼錘頭的特點(diǎn)

  高錳鋼錘頭(1)高錳鋼的特性是韌性好、工藝性能好、價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍，耐磨性能得到了較大的提高，但如果使用過(guò)程中沖擊力不夠大或者接觸應(yīng)力偏小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨特性就不能充分發(fā)揮。(2)高錳鋼錘頭基體組織是奧氏體，具有較好的韌性，此錘頭耐磨性好，抗擊打性稍弱，比較適用于物料粒度大的

• 破碎機(jī)錘頭材質(zhì)

  高錳鋼的也不如錳合金的。錳合金錘頭是在高錳鋼韌性的基礎(chǔ)上增添了耐磨合金，稱之*佳搭檔，即耐磨韌性又好，使用壽命才長(zhǎng)的。不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，進(jìn)而對(duì)耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響較為**。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯**表面，因此，對(duì)于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理：[藝