高錳鋼鑲嵌合金錘頭優(yōu)點(diǎn)

    致力新材料生產(chǎn)的高錳鋼鑲嵌合金錘頭,采用特殊的工藝手段,在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成,既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。


    致力高錳鋼鑲嵌合金錘頭的特性
    1、高錳鋼鑲合金錘頭采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù),基體較加致密,特別適于在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作。
    2、高錳鋼鑲合金錘頭尤其適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石,錘頭壽命較普通高錳鋼錘頭提高50-**,使用較加安全可靠。
    3、高錳鋼鑲合金錘頭具有**強(qiáng)的耐磨性,特別適合水泥廠、砂石廠等巖石條件惡劣的行業(yè)。
    河北科馳金屬材料有限公司專注于鑲嵌式合金錘頭,復(fù)合錘頭,高鉻錘頭等

  • 詞條

    詞條說明

  • 如何合理使用耐磨方錘頭

    耐磨錘頭上使用的所有材料,均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷,澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈,熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固,破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固,避免使用過程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合,在使用過程中不得開裂、折斷,以免造成重大損失。耐磨錘頭(1) 所有的高鉻鑄

  • 耐磨錘頭鑄造要求及成品要求

    耐磨錘頭上使用的所有材料,均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷,澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈,熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固,破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固,避免使用過程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合,在使用過程中不得開裂、折斷,以免造成重大損失。耐磨錘頭鑄造要求:所有的高鉻

  • 淺析破碎機(jī)錘頭的發(fā)展歷史

    鑄造行業(yè)在國內(nèi)來說,從業(yè)人員數(shù)不勝數(shù)。而在破碎機(jī)配件領(lǐng)域的涉足者較是層見迭出,人才濟(jì)濟(jì)。但是其中知道破碎機(jī)錘頭一些發(fā)展進(jìn)程的從業(yè)者,恐怕就**了。砂石菌總結(jié)了一些關(guān)于錘破的知識, 在此分享給大家。▲雙金屬錘頭錘頭作為錘式破碎的“心臟”來說,它工作的地方就是排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上,在錘式破碎機(jī)運(yùn)作時直接打擊物料。20世紀(jì)70年代以前:以普通白口鑄鐵、耐磨球墨鑄鐵為主;70年代后:在水泥工業(yè)中研

  • 怎樣提高破碎機(jī)錘頭使用壽命

    正確使用破碎機(jī)錘頭與科學(xué)維護(hù)是保持設(shè)備始終處于良好狀態(tài),是提高破碎機(jī)錘頭使用壽命的有效途徑。如果使用操作和維護(hù)不當(dāng),不僅容易引起設(shè)備故障,例如振動、噪聲、發(fā)熱、磨損等,而且還會導(dǎo)致破碎機(jī)錘頭的使用壽命大幅降低。錘式破碎機(jī)錘頭在日常使用與維護(hù)中應(yīng)注意以下幾個要點(diǎn)。錘頭1、根據(jù)該設(shè)備型號及設(shè)計要求,適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸,嚴(yán)禁將**出設(shè)計*大限定尺寸的物料投入破碎腔內(nèi)。2、由于錘頭鑄造時質(zhì)量存在一定的誤差,在

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