耐磨錘頭破碎過程不會自行發(fā)生,也是不可逆的,因此必須依賴于外力對物料的作用,克服其內(nèi)部質(zhì)點間的內(nèi)聚力。內(nèi)聚力的大小,甚至對對同一種物料而言,差異也是十分懸殊的。
內(nèi)聚力可分為兩種:其一是內(nèi)聚力作用于晶體內(nèi)部,晶體各質(zhì)點之間,其二是作用于晶體與晶體之間。兩種內(nèi)聚力物理性質(zhì)相同,區(qū)別在于數(shù)值大小,前者比后者大很多。它破碎過程是一個非常復雜的物料尺寸變化過程,主要有物料的強度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、密度和均質(zhì)性等,與許多無法估計的因素有關(guān)。外部條件如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布等情況也是影響破碎過程的重要因素。所有這些因素都使破碎過程的尺寸變化復雜化了,以至于到今天還不能得出嚴密完整的說理理論來闡述這一過程。內(nèi)聚力大小,取決于物料中晶體本身的性質(zhì)和結(jié)構(gòu),也與晶體結(jié)構(gòu)中所具有的各種缺陷有關(guān)。這些缺陷可能是宏觀和微觀的裂縫。由于裂縫的存在,晶體群之間的聯(lián)系變?nèi)趿恕?/p>
根據(jù)晶體的構(gòu)造和質(zhì)點間作用力性質(zhì),能從理論上計算晶體的內(nèi)聚力,至于晶體的構(gòu)造和質(zhì)點間內(nèi)聚力的大小,以及所有降低物料塊兼顧性的因素所引起的影響,目前暫時還不能加以計算。
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河北科馳金屬材料有限公司是專業(yè)從事耐磨材料研發(fā)與生產(chǎn)的**企業(yè),現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備,化驗檢測設(shè)備配套齊全,專業(yè)的研發(fā)團隊技術(shù)力量雄厚,年生產(chǎn)能力可達萬噸。我公司主導產(chǎn)品:.鑲嵌合金錘頭、雙金屬復合錘頭、**高鉻錘頭、鄂板、板錘、壁板、襯板、反擊塊、磚機口配件、碳化鎢耐磨焊條、鎢鈦合金等耐磨材料。產(chǎn)品主要用于:水泥廠、鋼廠、電廠、礦山、化工廠、石料廠、磚廠、等。 本公司產(chǎn)品主要針對各工廠、礦山不同的
破碎機工作原理制作雙金屬耐磨錘頭的材質(zhì)是不同的,所需要的材質(zhì)必須要根據(jù)現(xiàn)實所需仔細挑選對應(yīng)的材質(zhì),這樣才能讓雙金屬耐磨錘頭的耐磨程度達到較大。然而除了材質(zhì)的選擇以外,還有鑄造工藝的選擇,鑄造工藝就相當于雙金屬耐磨錘頭的磨練過程,只有兩種相互配合,才能鑄造出較好的雙金屬耐磨錘頭。我們在使用雙金屬錘頭的時候一般都不會注意到雙金屬錘頭熱處理,雙金屬錘頭是一種耐磨錘頭,主要是因為它是利用雙金屬材料鑄造工藝
致力新材料生產(chǎn)的高錳鋼鑲嵌合金錘頭,采用特殊的工藝手段,在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成,既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,使之能夠適應(yīng)各種復雜而又惡劣的工況條件。致力高錳鋼鑲嵌合金錘頭的特性1、高錳鋼鑲合金錘頭采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù),基體較加致密,特別適于在嚴酷磨料磨損條件下工作。2、高錳鋼鑲合金錘頭尤其適于破碎硬質(zhì)
高錳鋼的也不如錳合金的。錳合金錘頭是在高錳鋼韌性的基礎(chǔ)上增添了耐磨合金,稱之*佳搭檔,即耐磨韌性又好,使用壽命才長的。不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭,其熱處理的力學性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別,進而對耐磨性有較大的影響,特別是厚度、尺寸大的錘頭影響較為**。錘頭越厚大,越不易淬透,其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯**表面,因此,對于厚度較大的錘頭,只能借助于合理的鑄造和熱處理:[藝
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