軸承安裝的常見錯誤有哪些

    軸承安裝的常見錯誤 
    一、走內(nèi)圈
    軸承的軸與軸承里面內(nèi)孔配合很松就稱為走內(nèi)圈, 軸承走外徑,一般就是軸和軸承內(nèi)徑之間緊配合得不好時間久了軸和軸承之間有間隙就會發(fā)生走內(nèi)徑,使軸承的軸與內(nèi)孔表面之間產(chǎn)生滑動。滑動摩擦就會讓軸承產(chǎn)生發(fā)熱,就會讓軸承發(fā)熱損壞。
    軸承里面的內(nèi)圈端面與軸承的軸肩摩擦發(fā)熱產(chǎn)生裂紋
    軸承的軸與軸承里面的孔表面之間產(chǎn)生滑動的痕跡
    當走軸承內(nèi)圈,軸承內(nèi)圈就與軸承的軸之間產(chǎn)生摩擦滑動將會發(fā)熱成高溫,因為軸承的內(nèi)圈端面與軸承的軸肩接觸面非常小,然而溫度也是非常的高。就會讓軸承的內(nèi)圈端面產(chǎn)生熱裂紋,熱裂紋的不斷延伸,就會讓軸承斷裂。 軸承的軸與軸承的內(nèi)孔表面間發(fā)熱后產(chǎn)生粘連。
    當走軸承內(nèi)圈,軸承內(nèi)圈就與軸承的軸之間產(chǎn)生摩擦滑動將會發(fā)熱引起的高溫使表面金屬熔化并產(chǎn)生粘連。
    二、走外圈
    由于殼體孔徑與軸承外徑選擇的配合太松,使它們表面之間產(chǎn)生滑動?;瑒幽Σ翆鸢l(fā)熱,使軸承發(fā)熱而損壞。 殼體孔徑與軸承外徑表面之間產(chǎn)生滑動的痕跡
    三、鐵錘直接敲擊軸承
    安裝內(nèi)圈(或外圈)過盈配合的軸承,禁止用鐵錘直接敲擊軸承內(nèi)圈(或外圈)端面,這樣很容易把擋邊敲壞。應(yīng)該采用套筒放在內(nèi)圈(或外圈)端面上,用鐵錘敲擊套筒來安裝。
    四、加熱溫度過高
    有些用戶用乙炔噴槍對軸承內(nèi)孔進行加熱,當加熱溫度**過727℃(軸承鋼的相變溫度)時,軸承鋼內(nèi)部的金相組織將發(fā)生變化。當軸承冷卻后,軸承內(nèi)孔就不能恢復(fù)到原來的尺寸,通常比加熱前的尺寸要大。
    被乙炔噴槍加熱后的軸承,表面變成黑色
    

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