鋼結(jié)構(gòu)廠房安全/質(zhì)量安全檢測(cè)單位*高青縣
依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)及相關(guān)的施工檢測(cè)規(guī)范,對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量的檢測(cè)有以下要求:
5月20日市場(chǎng)部消息,據(jù)今日中心房屋檢測(cè)市場(chǎng)技術(shù)部透露:(深圳市住建檢測(cè)鑒定有限公司
一、檢測(cè)單位必須省級(jí)及省級(jí)以上建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)檢測(cè)資質(zhì),并相應(yīng)的計(jì)量認(rèn)證資格。檢測(cè)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的資格證書(shū)且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行備案登記。
二、工程項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),委托方與被委托方應(yīng)當(dāng)簽訂書(shū)面合同。
三、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料及成品應(yīng)實(shí)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見(jiàn)證取樣、送樣。
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冀州市鋼結(jié)構(gòu)安全鑒定標(biāo)準(zhǔn)
鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可分為結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定和構(gòu)件本身的穩(wěn)定兩種情況。結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定,在結(jié)構(gòu)的縱向,主要依靠結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)來(lái)保證,如鋼柱的柱間支撐,鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統(tǒng)能否可靠地傳遞結(jié)構(gòu)縱向的水平荷載(風(fēng)荷載、地震荷載、廠房吊車荷載等)。橫向,依靠結(jié)構(gòu)自身(框架或排架)的剛度來(lái)保證,主要要考慮結(jié)構(gòu)自身能可靠地傳遞結(jié)構(gòu)橫向的水平荷載。而構(gòu)件本身的穩(wěn)定主要由構(gòu)件組成部分的自身剛度來(lái)保證,要保證構(gòu)件本身及其組成部份(桿件或板件)在荷載作用下不發(fā)生屈曲而喪失穩(wěn)定(這種情況主要發(fā)生在受壓或壓彎構(gòu)件上)。
鋼結(jié)構(gòu)竣工驗(yàn)收安全檢測(cè)內(nèi)容:
1、構(gòu)造
1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算,應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比。
1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接,支撐體系構(gòu)件的尺寸,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。
1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比,并進(jìn)行核算,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。 2、涂裝
2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量,應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。
2.2 鋼材表面的除銹等級(jí),可用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來(lái)確定。
2.3 不同類型涂料的涂層厚度,應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè):
固原市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定機(jī)構(gòu)好*
1 漆膜厚度,可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè),抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測(cè)樣本的小容量,也不應(yīng)少于3件;每件測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
2 對(duì)薄型*涂料涂層厚度,可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè),量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
3 對(duì)厚型*涂料涂層厚度,應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè),量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
從建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)角度上看,根據(jù)建筑物使用功能要求、建筑物高度不同、場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度以滿足經(jīng)濟(jì)、合理、安全、可靠的設(shè)計(jì)原則,應(yīng)選擇相適應(yīng)的結(jié)構(gòu)體系。
通常分為:框架結(jié)構(gòu)體系、剪力墻結(jié)構(gòu)體系、框架—剪力墻結(jié)構(gòu)體系、框—筒結(jié)構(gòu)體系、筒中筒結(jié)構(gòu)體系、束筒結(jié)構(gòu)體系六大類。通常高層和高層建筑在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中除采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外,有時(shí)還采用型鋼混凝土結(jié)構(gòu)、鋼管混凝土結(jié)構(gòu),全鋼結(jié)構(gòu)。開(kāi)工前必須做好高層鋼結(jié)構(gòu)體系施工前的圖紙會(huì)審工作,圖紙是工程施工的重要依據(jù),工程開(kāi)工前工程建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、圖紙?jiān)u審*小組一起工程圖紙,對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求不明確的地方進(jìn)行研究討論,提出相關(guān)問(wèn)題,由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行解決。圖紙會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)后,監(jiān)理公司必須組織所有監(jiān)理人員對(duì)工程相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù),準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)意圖。并組織施工單位現(xiàn)場(chǎng)從事技術(shù)的人員對(duì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,檢查出施工圖紙中的不合理之處,一定將問(wèn)題在開(kāi)工前解決,避免因圖紙問(wèn)題對(duì)施工的質(zhì)量、進(jìn)度等產(chǎn)生影響。
進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損探傷檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ)鋼結(jié)構(gòu)的缺陷,是確保建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全性與穩(wěn)定性的重要手段。無(wú)損檢測(cè)方法是一項(xiàng)綜合性技術(shù),通過(guò)應(yīng)用化學(xué)、物理現(xiàn)象,并借助的器材和設(shè)備等,可對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行有效的測(cè)試和檢測(cè),以保證鋼結(jié)構(gòu)的可靠性、安全性、致密性、連續(xù)性和完整性。以下就鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損探傷質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行探討分析,以供參考。
1 鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀分析
鋼結(jié)構(gòu)焊縫根據(jù)母材和焊縫的連接位置可將焊縫分為角焊縫和對(duì)接焊縫。角焊縫分為斜角焊縫和直角焊縫;對(duì)接焊縫分為部分焊透焊縫和完全焊透焊縫。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50017―2003),焊縫應(yīng)該根據(jù)應(yīng)力狀況、工作環(huán)境、焊縫形式、荷載特性和結(jié)構(gòu)的重要性等,將焊縫的質(zhì)量劃分為不同等級(jí)。對(duì)于不同質(zhì)量等級(jí)的焊縫,應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,并分別對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)和表觀檢測(cè)。內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)是指根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)要求,采用聲波探傷技術(shù)檢測(cè)焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。如果聲波探傷無(wú)法準(zhǔn)確判斷焊縫內(nèi)部是否存在缺陷,則應(yīng)采用射線探傷技術(shù)。上述無(wú)損檢測(cè)的探傷方法和內(nèi)部缺陷分級(jí)均符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求,比如《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相與質(zhì)量分級(jí)的規(guī)定》(GB 3323)和《鋼焊縫手工聲波探傷結(jié)果分級(jí)法》(GB 11345)等。此外,對(duì)于厚度>8 mm的板材和曲率半徑相對(duì)較小的管材,常采用聲波探傷;對(duì)于厚度在8 mm以下的板材和曲率半徑相對(duì)較大的管材,常采用滲透探傷或磁粉探傷。
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