主要機構(gòu)及作用
本機主要機構(gòu)包括機身:、鋁箔支架、成形加熱、滾模機構(gòu)、加料器、PVC支架、熱封網(wǎng)紋、步進機構(gòu)、傳動機構(gòu)、沖裁機構(gòu)、批號機構(gòu)、電器控制箱等
1、機身:機身主要由機座和墻板組成,為本機主體,借以支承所有其它零部件。
2、鋁塑卷筒:包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上,為卷筒的轉(zhuǎn)動部分,當牽引塑料薄膜或鋁箔時,即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動。定子分里外定子,滑套在筒體外圓柱面上,并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,用以裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,并固定在支板上,為卷筒在靜止部分,用以制動筒體,擰緊或退出制動圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,可增加或減少對筒體的制動力,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,并用1臺軸承與銅體連接,在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,可使筒體實現(xiàn)軸向移動,用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,支板固定在機身上,構(gòu)成卷筒的支承主體。
3、 采用正壓成形,加熱采用平板加熱。
4、滾模:本機關(guān)鍵部件,它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。滾模用硬鋁金制造,表面分布著泡窩,窩底鉆有微孔,通過月形閥板與真空吸氣管相通,使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上,用螺母固緊,變換藥品時,只要打開滾模密封端蓋松下螺母,即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進、排水道。冷卻水通過水道進入滾模,起到冷卻作用。
5、加料器: 它主要由料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機等組成,料用于儲存藥品。開啟閘板,藥品自行進入料槽,然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動,以提高加料器的填率,滾刷繞水平軸按順時針方向轉(zhuǎn)動,置于加料器的出口,將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。
6、熱封網(wǎng)紋輥:熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合,完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,工作時加熱網(wǎng)紋輥,然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中,用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時,使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,使進入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實現(xiàn)壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,凸輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn),經(jīng)撥叉使廣場軸承右移,反向壓縮加壓彈簧,網(wǎng)紋輥便離開滾模,當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時,網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸,否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模。
7、批號裝置:批號設(shè)置在沖模內(nèi),模腔上方有長條方孔,長方孔內(nèi)裝入鋼字夾,鋼字由鋼字夾連成一體,鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住,壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號壓力,模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘,取出鋼字夾,換上鋼字,重新裝上壓板即可,
8、步進機構(gòu):機構(gòu)為沖裁工序的間歇進給機構(gòu)由間歇運動機構(gòu)和步進輥筒組成。采用槽輪將傳動機構(gòu)的連續(xù)運動轉(zhuǎn)換為間歇運動,步進輥筒體表面有泡槽,泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進輥筒子與沖模運動必須嚴格協(xié)調(diào),步進輥筒子必須在沖?;爻虝r間中作進給運。當運動不協(xié)調(diào)時,首先松開間歇運動機構(gòu)的齒輪支板(在傳動箱中),擺動齒輪支板,使齒輪脫離嚙合狀態(tài),然后調(diào)節(jié)進給時間。
9、傳動機構(gòu):該機構(gòu)包括主電動機,塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模、步進機構(gòu)和沖裁機構(gòu)。
10、沖模機構(gòu):該機構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,這主要上曲柄桿機構(gòu)、中模板(沖頭)、模腔和刀片等組成,由曲柄連桿機構(gòu)實現(xiàn)中模的往復動,由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,刀片安裝在中模板下側(cè)面,隨中模板運動裁切泡帶廢邊。
詞條
詞條說明
應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。外盤管反應釜 內(nèi)盤管不銹鋼反應罐常見有開式和閉式兩種形式,主要是由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,1.加熱形式有電加熱、油加熱、汽加熱、水加熱(或冷卻)、外盤管半圓管加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套電
生物發(fā)酵罐的工作原理生物發(fā)酵罐是一種具有結(jié)構(gòu)簡單、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等優(yōu)點的生物反應設(shè)備,廣泛應用于生物反應。 有多種類型,生物工業(yè)已經(jīng)大量應用的氣升式發(fā)酵罐有氣升內(nèi)環(huán)流發(fā)酵罐、氣液雙噴射氣升環(huán)流發(fā)酵罐、設(shè)有多層分布板的塔式氣升發(fā)酵罐。生物發(fā)酵罐工作原理是利用空氣噴嘴噴出高速的空氣,空氣以氣泡式分散于液體中,在通氣的一側(cè),液體平均密度下1降,在不通氣的一側(cè),液體密度較大,因而產(chǎn)生與通氣側(cè)
一個發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,通常包括培養(yǎng)基預處理、制種、發(fā)酵和后處理等工藝環(huán)節(jié)。對同一發(fā)酵制品的生產(chǎn),因采用不同的菌種,其發(fā)酵罐的工藝條件不同,提取方法也有幾種。這就產(chǎn)生了工藝路線經(jīng)濟性問題,要求設(shè)計出一個技術(shù)**、經(jīng)濟合理、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的工藝路線。使用完后,發(fā)酵罐要注意維護和保養(yǎng)??偨Y(jié)有以下幾點: 1、如進氣孔與出水管接頭無漏氣,當旋緊接頭不解決問題時,應增加或更換添料。 2、壓力表與安全閥應定期檢查
單效蒸發(fā)器可以是間歇式、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作。嚴格說來,間歇式蒸發(fā)器其中加料、蒸發(fā)和排放是依次分步進行的蒸發(fā)器。這種操作方式是很少采用的,因為它需要足夠大的殼體以容納進料的全部裝料,加熱元件安放得相當?shù)?,以便當體積減少到產(chǎn)品的體積時不能被露出。較為常見的操作方式是半伺歇式,其中進料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個裝料達到最后的密度為止。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進料,在至少部分
公司名: 梁山恒祥化工設(shè)備有限公司
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