簡單介紹精密鎢鋼襯套的應(yīng)用

時(shí)間：2020-01-05作者：昆山潤泉五金制品有限公司瀏覽：352

鎢鋼襯套主要用于沖壓方面及拉伸方面。硬質(zhì)合金廣泛用做刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
       硬質(zhì)合金襯套的主要作用在于，襯套是對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)的一類部件，使用襯套，可以有效的減少?zèng)_頭或軸承的與設(shè)備之間的磨損，并且達(dá)到一個(gè)導(dǎo)向的作用。在沖壓模具方面，鎢鋼的襯套因?yàn)槟湍?，光潔度好，不需?jīng)常更換，從而達(dá)到設(shè)備及人員的較高使用率，而被廣泛的應(yīng)用。
       硬質(zhì)合金襯套在拉伸方面，主要是一些銅件、不銹鋼件的拉伸，因使用頻率太高，容易發(fā)熱，產(chǎn)生磨損襯套，從而使沖針跑位，產(chǎn)品的尺寸誤差，及產(chǎn)品的外觀不良。
       隨著石油開采量的提高，淺表面的石油減少，為了保證石油的使用量人們逐漸的向大深井，大斜度井發(fā)展，但開采石油的難度逐漸增加，故開采石油的零部件要求具有良好的耐磨性，耐腐蝕性或耐沖擊性等。
       硬質(zhì)合金襯套作為石油機(jī)械井中的耐磨部件，具有硬度高，耐磨性好，光潔度高等性能，在現(xiàn)代社會(huì)的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，滿足于日用和特殊性能的需要。部分企業(yè)采用噴焊工藝來提高硬質(zhì)合金襯套的耐用度和使用壽命。
經(jīng)過噴焊的硬質(zhì)合金襯套硬度可達(dá)HRC60，耐磨性較好，可滿足石油機(jī)械行業(yè)的使用要求，但噴焊后的硬質(zhì)合金襯套需進(jìn)行車削加工，以便于保證圖紙的尺寸要求和精度要求。
       目前，常見的刀具材料有硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，但從硬質(zhì)合金襯套的硬度上就可排除硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具雖然適合加工高硬度工件，但只適合小余量的精加工工序。故目前較適合加工硬質(zhì)合金襯套的刀具材料非立方氮化硼刀具莫屬。


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• 詞條

  詞條說明

• 加工模具鋼時(shí)用到哪些工序?需要用到哪些銑刀？

  加工模具鋼時(shí)用到哪些工序？需要用到哪些銑刀？?模具鋼切削過程中一個(gè)較重要的因素，是在每一個(gè)工序中為每一種刀具創(chuàng)建均勻分布的加工余量，這就是說，必須使用不同直徑的銑刀（從大到?。?，特別是在粗加工和半精加工工序中，任何時(shí)候主要的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是在每個(gè)工序中與模具的較終形狀盡可能地相近。 模具鋼加工時(shí)需要用到哪些不同的刀具主要有：粗加工工序：圓刀片銑刀，球頭立銑刀及大刀尖圓弧半徑的立銑刀。半精加工工序

• 鎢鋼模具的特性

  一、滿足工作條件要求1．耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具較基本、較重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。2．強(qiáng)韌性 模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的

• 合金銑刀加工如何控制毛刺產(chǎn)生？

  金屬切削合金銑刀加工過程常常伴隨著毛刺的生成，毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質(zhì)量，影響到產(chǎn)品的使用性能，有時(shí)甚至?xí)l(fā)事故。對于產(chǎn)生的毛刺問題，人們通常用去毛刺工序來解決。去毛刺是一個(gè)非生產(chǎn)性過程，它不僅增加產(chǎn)品成本，延長產(chǎn)品生產(chǎn)周期 ，而且毛刺去除不當(dāng)還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢，造成經(jīng)濟(jì)損失。 ? ? 端銑加工中毛刺的主要形式，按照切削運(yùn)動(dòng)——刀具切削刃毛刺分類體系，端銑

• 鎢鋼立銑刀切削加工難免遇上磨損,如何降低刀具的磨損?

  鎢鋼立銑刀切削加工難免遇上磨損，如何降低刀具的磨損？?1、刃口磨損 改進(jìn)辦法：提高進(jìn)給量；降低切削速度；使用較耐磨的刀片材質(zhì)；使用涂層刀片。?2、崩碎 改進(jìn)辦法：使用韌性較好的材質(zhì)；使用刃口強(qiáng)化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。?3、熱變形 改進(jìn)辦法：降低切削速度；減少進(jìn)給；減少切深；使用較具熱硬性的材質(zhì)。?4、切深處破損 改進(jìn)辦法：改變主偏角；刃口強(qiáng)