電動(dòng)卷板機(jī)-電動(dòng)卷圓機(jī)-電動(dòng)圈圓機(jī)

時(shí)間：2019-11-10作者：大城縣大廣安久恒機(jī)械設(shè)備廠瀏覽：151

電動(dòng)卷板機(jī)-電動(dòng)卷圓機(jī)-電動(dòng)圈圓機(jī)
原理
對(duì)稱式卷板機(jī)上輥在兩下輥*對(duì)稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過主減速機(jī)的末級(jí)齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為卷制板材提供扭矩。卷板機(jī)規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機(jī)的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲（內(nèi)層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形），產(chǎn)生*性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。該卷板機(jī)適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機(jī)，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機(jī)器整體性能。


種類
卷板機(jī)由于使用的領(lǐng)域不同，種類也不同。從輥數(shù)上分為三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)。三輥又分對(duì)稱式三輥卷板機(jī)，水平下調(diào)式三棍卷板機(jī)，弧線下調(diào)式卷板機(jī)，上輥**式三輥卷板機(jī)，液壓數(shù)控卷板機(jī)。從傳動(dòng)上分機(jī)械式和液壓式。


從卷板機(jī)的發(fā)展上說，上輥**式較落后，水平下調(diào)式略**，弧線下調(diào)式**。


三輥卷板機(jī)


三輥卷板機(jī)有1、機(jī)械式和2、液壓式


1、機(jī)械式三輥卷板機(jī)分為對(duì)稱和非對(duì)稱。


機(jī)械式三輥對(duì)稱式


機(jī)械式三輥對(duì)稱式卷板機(jī)性能特點(diǎn)：該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥對(duì)稱式，上輥在兩下輥*對(duì)稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過絲桿絲母蝸桿傳動(dòng)而獲得，兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。


機(jī)械三輥非對(duì)稱式


機(jī)械三輥非對(duì)稱式卷板機(jī)主要特點(diǎn)：該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥非對(duì)稱式，上輥為主傳動(dòng)，下輥垂直升降運(yùn)動(dòng)，以便夾緊板材，并通過下輥齒輪與上輥齒輪嚙合，同時(shí)作為主傳動(dòng)；邊輥?zhàn)鲀A升降運(yùn)動(dòng)，具有預(yù)彎和卷圓雙重功能。結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便。


2、液壓式


液壓式三輥對(duì)稱卷板機(jī)主要特點(diǎn)：該機(jī)上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動(dòng)，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得；下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，通過減速機(jī)輸出齒輪嚙合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，并可調(diào)節(jié)。上輥呈鼓形狀，提高制品的直線度，適用于**長(zhǎng)規(guī)格各種截面形狀罐。


為上調(diào)式對(duì)稱式三輥卷板機(jī)，可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，本機(jī)種兩下輥為主動(dòng)輥，上輥為從動(dòng)輥。它廣泛使用于造船、鍋爐、航空、水電、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)械制造行業(yè)。


適合用于金屬板材的彎曲變形，可卷制圓形，弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，并有板材端部預(yù)彎功能，本機(jī)型兩個(gè)下輥為主動(dòng)輥可水平移動(dòng)，上輥為從動(dòng)輥可上下移動(dòng)，移動(dòng)方式**械式和液壓式，傳動(dòng)軸均采用萬向連軸器連接。


特點(diǎn)
S350系列是新一代高性能矢量變頻器，有如下特點(diǎn)：


采用較新高速電機(jī)控制**芯片DSP，確保矢量控制快速響應(yīng)


內(nèi)置**標(biāo)準(zhǔn)的 MODBUS RTU ASCII 通訊協(xié)議，用戶可通過PC/PLC控制上位機(jī)等實(shí)現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制


結(jié)構(gòu)采用獨(dú)立風(fēng)道設(shè)計(jì)，風(fēng)扇可自由拆卸，散熱性好


強(qiáng)大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出


*特的“挖土機(jī)”自適應(yīng)控制特性，對(duì)運(yùn)行期間電機(jī)轉(zhuǎn)矩上限自動(dòng)限制，有效抑制過流頻繁跳閘


寬電壓輸入，輸出電壓自動(dòng)穩(wěn)壓（AVR），瞬間掉電不停機(jī)，適應(yīng)能力較強(qiáng)


硬件電路模塊化設(shè)計(jì)，確保電路穩(wěn)定高效運(yùn)行


外觀設(shè)計(jì)結(jié)合歐洲汽車設(shè)計(jì)理念，線條流暢，外形美觀


內(nèi)置**的PID算法，響應(yīng)快、適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)試簡(jiǎn)單；16段速控制，簡(jiǎn)易PLC實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求


無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選


操作規(guī)程
注意事項(xiàng)
1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。


2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。


3、開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。


4、操作時(shí)，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。


5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。


6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。


7、嚴(yán)禁**負(fù)荷工作。


8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行。


9、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。


10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱。


安全操作
通常機(jī)械設(shè)備的作業(yè)效率和故障率與操作人員之間的關(guān)系是非常密切的，作為危險(xiǎn)設(shè)備的操作人員來說，應(yīng)該多了解一些相關(guān)知識(shí)才能有效的避免一些因?yàn)椴僮魅藛T的誤操作或者是意外事故發(fā)生。下面讓我們一起來了解卷板機(jī)操作細(xì)節(jié)安全要求。
首先是操作人員在操作之前要對(duì)作業(yè)的環(huán)境周圍整理好，保持一個(gè)良好的操作環(huán)境，同時(shí)操作人員的穿著一定要整潔，避免在作業(yè)的過程中將衣服角等卷入軋輥內(nèi)，在工作的過程中一定要注意操作人員只能站在工件的兩側(cè)才是較合理的位置。如果在操作的過程中，要進(jìn)行調(diào)整測(cè)量尺寸圓度的話，那么就一定要停機(jī)操作，禁止在作業(yè)的過程中操作。加工件到最后的時(shí)候要留一定的余量。
測(cè)量尺寸圓度的過程時(shí)禁止操作人員站在已滾好的圓筒進(jìn)行，同時(shí)禁止在需要加工的工件上站人。對(duì)于一些加工較難的工件：如，較厚，或者是直徑較大，原材料硬度或強(qiáng)度較高等，都應(yīng)該通過少量的作業(yè)同時(shí)要經(jīng)過多次才能將工作做成要達(dá)成的效果。對(duì)于一些工件直徑較小的，應(yīng)該放在軋輥中間滾卷進(jìn)行作業(yè)。


保養(yǎng)規(guī)程
1、 根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。


2、 按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，大長(zhǎng)度2500mm，卷板材料的屈服極限小于250Mpa。


3、 接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無不正常的卡死現(xiàn)象。


4、 嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。


5、 當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。


6、 在運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。


7、 操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動(dòng)機(jī)器。


8、 進(jìn)行卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。


9、 用行車起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。


卷板結(jié)束后，做到完工料盡場(chǎng)地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)關(guān)閉電源。


注意事項(xiàng)


1.對(duì)卷板機(jī)組件進(jìn)行清理，特別是連接的地方；


2.卷板機(jī)組裝的時(shí)候要遵循由內(nèi)到外、先下后上這樣一個(gè)原則；


3.裝配中**集中處理使用同一工裝進(jìn)行裝配或者同一方位的裝配工作；


4.裝配過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖來進(jìn)行轉(zhuǎn)配在尺寸、規(guī)格等方面要嚴(yán)格把關(guān)。


規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
卷板機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)


JB/T8796-1998 卷板機(jī) 精度


JB/T9971-1999 彎管機(jī)、三輥卷板機(jī)噪聲極限


JB/T1829-1997 鍛壓機(jī)械通用技術(shù)條件


GB/T7120-1997 鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件


GB/T3766-2001 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件


JB/T5936-1991 工程機(jī)械 機(jī)械加工件通用技術(shù)條件


JB/T5994-1992 裝配通用技術(shù)條件


JB/T5946-1991 工程機(jī)械 涂裝通用技術(shù)條件


GB16754-2008 機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則


GB/T5226.1-2002 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 *1部分：通用技術(shù)條件


密封性能
不管是使用卷板機(jī)的任何一個(gè)大小企業(yè)或類似卷板機(jī)廠家的工廠這種設(shè)備都必須要以防在加工出現(xiàn)的泄露以及灰塵的落入都必須要安裝有密封裝置。


卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中起著密封作用的元件，即密封件，卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的密封件是用來防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件，卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的密封件外漏會(huì)造成工作介質(zhì)的浪費(fèi)，污染機(jī)器和環(huán)境，甚至引起機(jī)械操作失靈及設(shè)備人身事故。


卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的密封件工作的可靠性和使用壽命是衡量液壓系統(tǒng)好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。


除間隙密封外，都是利用密封件，使相鄰兩個(gè)偶合表面間的間隙控制在需要密封的液體能通過的較小間隙以下，卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的密封件在接觸式密封中，通常分為自封式壓緊型密封和自封式自緊型密封也稱唇形密)封兩種，但是，卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的各種密封其性能影響因素是不同的，就像三輥卷板機(jī)它的密封其實(shí)還，受到了溫度壓力以及存在的媒介的不同影響。

大城縣大廣安久恒機(jī)械設(shè)備廠專注于電動(dòng)卷板機(jī),電動(dòng)液壓卷板機(jī),不銹鋼電動(dòng)卷板機(jī)等

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