化學(xué)鍍鎳的特點、性能及用途,主要有以下6點:
1、不需要一般電鍍鎳所需的直流電機或控制設(shè)備。
2、 因為化學(xué)鍍鎳的過程中不會造成鍍件滲氫,也沒有氫脆,所以化學(xué)鍍鎳后不需要除氫。
3、 化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用范圍比電鍍鎳廣,可沉積在各種材料的表面上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等,為這些材料的性能提升創(chuàng)造了條件。
4、 在很多材料和零部件的功能,如耐蝕、耐磨、抗高溫氧化性等,化學(xué)鍍鎳都要比電鍍鎳好。
5、 均鍍能力好、鍍層的厚度均勻,是化學(xué)鍍鎳的一大特點,也是應(yīng)用廣泛的原因之一,化學(xué)鍍鎳不像電鍍鎳一樣會因為電流分布不均勻而導(dǎo)致鍍層的厚度不均勻。化學(xué)鍍鎳過程中,只要零件表面和鍍液有接觸,且鍍液中消耗的成份能及時得到補充,鍍件部位的鍍層厚度就基本都相同,即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。
6、 熱處理溫度低。化學(xué)鍍鎳過后的工件,在400℃以下經(jīng)不同保溫時間處理后,可得到不同的耐蝕性和耐磨性。因此,化學(xué)鍍鎳特別適用于形狀復(fù)雜、表面要求耐磨性和耐蝕性較高的零部件。
詞條
詞條說明
電鍍鎳的不良主要在:前處理不良、有金屬雜質(zhì)、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會導(dǎo)致電鍍鎳層出現(xiàn)針孔,而鍍液維護及嚴(yán)格控制流程是關(guān)鍵所在。電鍍鎳解決好以下這“九”大故障,基本問題就控制住了。1)麻坑(針孔)麻坑(針孔)是**物污染的結(jié)果。大的麻坑通常說明有油污染要分解油污碳處理了。攪拌不良,就不能驅(qū)逐掉氣泡,就會形成麻坑(針孔)可以使用潤濕劑來減小其影響。2)粗糙(毛刺)粗糙就說明溶液臟經(jīng)充分過濾就可糾
重慶電鍍鎳主要用作防護裝飾性鍍層。鎳鍍層對鐵基體而言,屬于陰極性鍍層。其孔隙率高,因此要用鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍。從普通鍍鎳溶液中沉積出來的鎳鍍層不光亮,但容易拋光。使用某些光亮劑可獲得鏡面光亮的鎳層。它廣泛用于汽車、自行車、鐘表、醫(yī)療器械、儀器儀表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的硫酸鹽-氯化物溶液,稱為“瓦特”鎳鍍液,在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。電鍍鎳借電化學(xué)作用,在黑色金屬或有色金屬制件表面上
化學(xué)鍍包括鍍鎳、鍍銅、鍍金、鍍錫等很多鍍種,但應(yīng)用范圍較廣的還是化學(xué)鍍鎳。與電鍍鎳層相比,化學(xué)鍍鎳層的性能有如下諸多優(yōu)點:⑴利用次磷酸鈉作為還原劑的化學(xué)鍍鎳過程得到的是Ni-P合金,控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態(tài)結(jié)構(gòu)鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均**電鍍鎳。⑵化學(xué)鍍鎳層的鍍態(tài)硬度為450~600HV,經(jīng)過合理的熱處理后,可以達到1000-1100HV,在某些情況下,甚至可以代替硬
化學(xué)鍍鎳是一種化學(xué)溶液與碳鋼等發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在鋼部件的表面形成一層鍍膜,有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸,從而達到防腐的目的。今天,小編就為大家介紹一下化學(xué)鍍鎳在壓鑄鋁合金上的應(yīng)用,一起來看看吧。1、每套零件中,較大的表面積為14dm2,較小的僅0.5dm2,每套零件總計約120dm2;2、有的零件形狀復(fù)雜,且有M2mm盲孔多達13個。為了保證鍍后外觀色澤一致,在鍍前均進行了噴砂處理,噴砂處理后
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