1、作業(yè)前應(yīng)查看自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無(wú)松動(dòng);接通電源,調(diào)查整流器、電動(dòng)發(fā)電機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、機(jī)頭等作業(yè)是不是正常,有無(wú)反常音響。2、操作人員經(jīng)考試合格獲得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)了解自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的功能、構(gòu)造等,并要遵守安全和交接班準(zhǔn)則。3、焊接電源、控制箱與機(jī)頭有必要牢靠的接地。4、焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的巨細(xì),將電源過(guò)載保護(hù)器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。5、作業(yè)前施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不該有易爆、易燃物,將自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)放在清洗、枯燥、通風(fēng)場(chǎng)所。6、經(jīng)過(guò)控制箱的有關(guān)按鈕,開關(guān)挑選恰當(dāng)?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。7、焊接中應(yīng)常常查看電源溫升,如追趕60℃應(yīng)停機(jī)降溫;當(dāng)通風(fēng)機(jī)發(fā)作毛病時(shí),設(shè)備應(yīng)立即中止作業(yè),排除毛病后方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。8、作業(yè)后,有必要查看、打掃設(shè)備,做好日常養(yǎng)護(hù)作業(yè)。 我們?cè)谑褂命c(diǎn)焊機(jī)在焊接過(guò)程中,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生飛濺可能會(huì)影響到焊點(diǎn)的強(qiáng)度,對(duì)正在作業(yè)的工人產(chǎn)生影響那么我們?cè)撊绾稳タ刂骑w濺呢?接下來(lái)我們就來(lái)為大家簡(jiǎn)單的介紹一下吧。1、我們需要加強(qiáng)點(diǎn)焊機(jī)的清理,每次在使用前后都對(duì)點(diǎn)焊機(jī)工作臺(tái)和焊接物進(jìn)行清洗,保證焊接物的整潔干凈。2、在焊接過(guò)程中要注意到預(yù)壓,如果可以的話,推薦使用增加預(yù)熱電流來(lái)減慢加熱的速度。在使用點(diǎn)焊機(jī)時(shí)點(diǎn)焊機(jī)沒有清理干凈,要注意到對(duì)點(diǎn)焊機(jī)工作件的清潔,這樣焊接會(huì)較好。3、有可能是因?yàn)辄c(diǎn)焊機(jī)與焊接物品接觸面上的壓強(qiáng)分布不均勻,導(dǎo)致局部電流密度過(guò)高,從而導(dǎo)致了焊接物的早期熔化,而導(dǎo)致了飛濺情況的產(chǎn)生。 如果是在點(diǎn)焊后期產(chǎn)生了飛濺,那又是什么原因?qū)е碌哪??這可能是因?yàn)辄c(diǎn)焊時(shí)壓力太大,**過(guò)了電極壓力的范圍內(nèi),導(dǎo)致塑性環(huán)沖破,造成了飛濺,我們可以采用縮短通電時(shí)間和減小電流的方法來(lái)防止飛濺。
詞條
詞條說(shuō)明
點(diǎn)焊機(jī)使用方法: 1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時(shí),電極臂保持互相平行。 2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。 3、在完成上述調(diào)整后,可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過(guò)程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí),電源觸頭開關(guān)接通,于是
排焊機(jī)在使用年限過(guò)久后,都會(huì)出現(xiàn)一些大大小小的故障性問(wèn)題,如果放置不修理勢(shì)必會(huì)影響焊接質(zhì)量,就比如說(shuō)焊接工件的合格機(jī)率會(huì)降低很多,繼而出現(xiàn)很多缺陷問(wèn)題,那么根據(jù)這個(gè)問(wèn)題,排焊機(jī)廠家總結(jié)出來(lái)一些維修技巧,希望能夠幫助大家解決實(shí)際的故障性問(wèn)題。?1、緯絲尺寸長(zhǎng)短不一致:緯絲放線盤的摩擦力大以及壓絲輪的壓力大小都能造成緯絲長(zhǎng)短不齊。2、緯絲經(jīng)常斷:調(diào)直機(jī)內(nèi)的五個(gè)調(diào)直機(jī)模角度大,減少調(diào)直模的角度。3、拍手
人工把待焊的(兩塊)工件安裝在平臺(tái)上并固定定好位→ 啟動(dòng)起動(dòng)按鈕 → 機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至(一定距離,可以設(shè)定)點(diǎn)焊位置 → 點(diǎn)焊機(jī)頭下壓、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 →機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至(一定距離,可以設(shè)定)下一個(gè)點(diǎn)焊位置→ 點(diǎn)焊機(jī)頭下壓 、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 →……如此重復(fù)循環(huán)直至焊接完成最后一個(gè)定位點(diǎn) →機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至工件較末端 → 滾焊機(jī)頭下壓并壓緊工件 →
中頻點(diǎn)焊機(jī)在焊接過(guò)程當(dāng)中或多或少都遇到過(guò)焊接缺陷問(wèn)題,對(duì)焊焊電極的質(zhì)量懇求,通常表如今電極應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和塑性,特別對(duì)后者應(yīng)給予更多的留意。 下面來(lái)講解常見的缺陷問(wèn)題:1.未熔透:二次空載電壓(或電控密度)太低,有電**鍛時(shí)間太短,**鍛流量小,閃光流量過(guò)小,閃光速度太大。產(chǎn)生未熔透的主要緣由是由于焊接電流密度太小或焊接時(shí)間短使焊接部位加熱缺乏所構(gòu)成的。構(gòu)成焊接部位電流減小的緣由是多種多樣的。如:①
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