一種鋼筋籠繞筋機新系統(tǒng)

時間：2020-02-07

鋼筋籠定型模架整體成型技術(shù)已在預制裝配式梁橋中得到廣泛應(yīng)用，促進了大型橋梁施工水平的提升。文章根據(jù)T梁尺寸分別設(shè)計底腹板和板鋼筋籠定型模架，在定型模架上提前將底腹板和板鋼筋籠綁扎成型，再整體吊裝，利用龍門吊鋼筋骨架在模板內(nèi)組裝成型，并進行了鋼筋定型模架整體成型工法研究。該施工技術(shù)提高了施工效率，同時保證了鋼筋籠的綁扎精度，不影響鋼筋籠的整體吊裝。于解決鋼筋籠滾焊機的成型與焊接自動控制問題。鋼筋籠滾焊機作為預制混凝土構(gòu)件的重要組成部分,其自動化程度將直接影響預制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。而目前的鋼筋籠滾焊機在焊接不同規(guī)格的鋼筋籠時存在人工預調(diào)、虛焊、漏焊等問題,浪費大量的時間和材料,因而有必要對鋼筋籠滾焊機成型與焊接自動控制做深入的研究。

為實現(xiàn)鋼筋籠成型的自動控制,首先研究了鋼筋籠成型理論,建立了拉彎成型和組合成型模型,通過分析模型得到在箍筋拉力一定的情況下壓輪壓力與鋼筋籠參數(shù)的關(guān)系,并對模型進行了仿真。其次,為實現(xiàn)鋼筋籠焊接的自動控制,本文研究了焊點自動控制原理,并基于鋼筋籠成型理論和焊接自動控制原理設(shè)計了鋼筋籠滾焊機成型與焊接控制系統(tǒng)。最后,設(shè)計了電機同步控制測試、上位機與控制器通信測試、控制系統(tǒng)整機測試三個測試試驗,用于檢驗鋼筋籠滾焊機成型與焊接自動控制系統(tǒng)的可靠性。

鋼筋籠成型仿真試驗表明:建立的鋼筋籠拉彎成型和組合成型模型,可以實現(xiàn)鋼筋籠成型?？刂葡到y(tǒng)測試試驗表明:設(shè)計的鋼筋籠滾焊機成型與焊接控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)鋼筋籠滾焊機成型與焊接的自動控制。鋼筋籠滾焊機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型**地結(jié)合在一起，使鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化。生產(chǎn)加工的鋼筋籠具有質(zhì)量高、、成本低的特點。本文介紹了鋼筋籠滾焊機的結(jié)構(gòu)、工作原理及滾焊機的分類；并主要對鋼筋籠滾焊機的變徑技術(shù)做了詳細介紹，

如變徑絲桿拉動導桿徑向往復移動式自動變徑技術(shù)，螺紋傳動式變徑技術(shù)，鏈輪鏈條傳動式變徑技術(shù)等滾焊機變徑技術(shù)，及相對應(yīng)變徑技術(shù)的變徑裝置；最后對鋼筋籠滾焊機的變徑技術(shù)做了總結(jié)，給出了對鋼筋籠滾焊機變徑技術(shù)發(fā)展的一些想法。

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