定做不銹鋼反應釜規(guī)格

時間：2020-03-03作者：梁山創(chuàng)源二手設備購銷部瀏覽：339

定做不銹鋼反應釜規(guī)格是化工廠的重要設備，根據材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)。今天小七就來說一說不銹鋼反應釜和搪玻璃反應釜安裝過程中有哪些注意事項。

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本文內容部分摘自化工707APP電子書《反應釜結構、分類、安裝及故障處理》。

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搪瓷反應釜安裝注意事項

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搪瓷反應釜不適用情況：

為保證搪瓷反應釜正常使用壽命，搪瓷反應釜不適于下列介質或物料的反應、 聚合、儲存、換熱等化工過程。

任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料。

濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質或物料。

PH值大于12且溫度**80°C的堿性介質或物料。

酸堿物料交替進行的反應過程。

搪瓷反應釜在溫度劇變化時，所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備,因此在 使用過程中應升溫或降溫，嚴防聚冷聚熱。

搪瓷反應釜安裝注意事項：

設備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時更換。

安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

設備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，較不得錘擊罐體。

安裝前應將設設備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內查看玻璃襯里是否完好。

設備法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐 漸緊固，以免因局部受力過大導致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發(fā)現墊片失去 彈性應及時更換。

設備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應保 證其質量和數量，切不可帶殘或減量安裝。

搪瓷反應釜，搪玻璃反應釜

反應灌上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力 不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。

搪瓷反應釜攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪 拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致，以免運轉時攪拌 器反轉脫落而砸壞襯里。

如在搪瓷反應釜上設置金屬構件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接 時速度要快，并采取相應的冷卻措施，若在管口、入口 、法蘭附近施焊應嚴密覆 蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。

設備安裝完畢后，應對各種部件及罐內仔細檢查，確認無誤后方可進行空試轉。

不銹鋼反應釜安裝注意事項

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高壓不銹鋼反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。

在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。

正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。

針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。

用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。

控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

每次操作完畢，應清除不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。


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• 詞條

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