電熔鞍形管件的焊接操作過程

時間：2020-03-18作者：山東智燃工程技術(shù)有限公司瀏覽：414

電熔鞍形管件的焊接操作過程如下：

一、焊接前準(zhǔn)備：

1、測量電源電壓，確認(rèn)焊要工作時的電壓符合要求；

2、清潔電源輸出接頭，保良好的導(dǎo)電性；

3、檢查焊機(jī)的輸出端尺寸是否和管件的接線柱匹配。

二、劃線：

在管材上劃出焊接區(qū)域。

三、焊接面清理：

將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削0.1mm~0.2mm，以去除氧化層，刮削區(qū)域應(yīng)大于鞍體邊緣。


四、管件安裝：

用管件制造單位提供的方法進(jìn)行安裝，確保管件與管材的兩個焊接面無間隙。修補(bǔ)用電熔鞍形管件必須對中，且電熱絲區(qū)域不得安裝在被修補(bǔ)的孔上。

五、焊接數(shù)據(jù)輸入：

按自動或者手動方式輸入焊接數(shù)據(jù)。

六、焊接：

1、啟動焊接開關(guān)，開始計時；

2、手動模式下焊接參數(shù)應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定。

七、自然冷卻：

接頭在冷即過程中應(yīng)當(dāng)處于夾緊狀態(tài)。鞍形旁通的冷即時間應(yīng)當(dāng)大于60分鐘或者按產(chǎn)品說明書進(jìn)行開孔操作。

八、封堵：

按照管件產(chǎn)品說明書進(jìn)行。


山東智燃工程技術(shù)有限公司專注于pe對焊機(jī),全自動對焊機(jī),焊工培訓(xùn),全自動電熔焊機(jī),手動對焊機(jī),熱熔機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• PE焊接技術(shù)培訓(xùn)試件類別與代號

  PE焊接技術(shù)培訓(xùn)試件類別與代號（見括號里字母）：熱熔對接焊小試件（d）熱熔對接焊大試件（D）熱熔對接焊三通試件（S）電熔連接焊承插試件（C）電熔連接焊鞍形試件（A）。

• 全自動熱熔焊接機(jī)的參數(shù)可以個人調(diào)節(jié)嗎？

  ? ? ? ?全自動焊接的目的是為了保焊接的標(biāo)準(zhǔn)化，燃?xì)夂附拥膮?shù)好是嚴(yán)格執(zhí)行TSG D 2002-2006 燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)的焊接設(shè)備都是將這個規(guī)范預(yù)設(shè)在系統(tǒng)中的，使用時客戶只需要調(diào)出這個規(guī)范執(zhí)行就可以完成焊接了。? ? ? ?為了滿足特殊需要標(biāo)準(zhǔn)的焊機(jī)都會有一個特殊窗口是用來設(shè)置特殊焊接參數(shù)的。像山東的全自動

• 要獲得一個合格的PE熱熔對接的接口，必須滿足哪些基本條件？

  ? ? ?聚乙烯管材之所以適宜焊接，是其材料的分子結(jié)構(gòu)特點決定的。聚烯烴類塑料是一種高結(jié)晶度的聚合物，具有非極性長鏈分子結(jié)構(gòu)，這些長鏈分子總是互相貫穿，彼此重疊或纏結(jié)在一起，形成所謂的無規(guī)則線團(tuán)結(jié)構(gòu)。正因為該種特性的存在，使焊接具備了可行性。當(dāng)然，為了焊接質(zhì)量，焊接過程中的損傷應(yīng)能保聚乙烯材料的融化和冷卻按照必需的條件進(jìn)行。一個完整的焊接過程要完全經(jīng)歷三種狀態(tài)的可逆轉(zhuǎn)

• 聚乙烯管道焊接質(zhì)量檢驗與評價

  聚乙烯管道焊接質(zhì)量控制必須通過焊接質(zhì)量檢驗來確定。下面分別徐述熱熔對接焊和電熔焊的有關(guān)檢驗方法和標(biāo)準(zhǔn)。管道焊接檢驗與試驗可分為非破壞性和破壞性檢驗與試驗。非破壞性檢驗與試驗主要手段為宏觀（外觀）檢查，用于管道元件制造過程或者管道安裝現(xiàn)場的質(zhì)量控制和操作人員的自檢；破壞性檢驗與試驗主要用于焊接工藝評定及對焊接質(zhì)量有爭議焊口的試驗。熱熔對接焊的非破壞性檢驗：1、宏觀（外觀）檢查應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）