混凝土裂縫形成的原因和修補(bǔ)

      一、混凝土裂縫出現(xiàn)的原因分析 

      從混凝土的組成結(jié)構(gòu)來看,是泥、石、砂,水等材料的結(jié)合體,這些材料在外界環(huán)境中的與空氣變化不同,因此產(chǎn)生了裂縫也就存在很多原因,只有掌握了各個方面的裂縫修補(bǔ)技術(shù),才能從根本上減少混凝土裂縫的產(chǎn)生,保證工程的質(zhì)量。

    1、混凝土其中的水是將材料組合的有力的成分,當(dāng)遇到大體積混凝土水化時,就會產(chǎn)生大量的水化熱,在整個過程中,這些熱氣得不到有效的散發(fā),導(dǎo)致混凝土內(nèi)外的溫度產(chǎn)生較大的差異,這就會使得混凝土出現(xiàn)形變的狀況發(fā)生,從而引起裂縫的產(chǎn)生。 
    2、同時,在混凝土混合中,會出現(xiàn)硬化狀況,而在混凝土的硬化過程中會因為出現(xiàn)干縮,進(jìn)一步導(dǎo)致混凝土的體積變形,在受到制約的情況下就會產(chǎn)生裂縫。這種狀況下產(chǎn)生的裂縫有時寬大會達(dá)到非常大的程度,甚至?xí)灤┱麄€構(gòu)件,嚴(yán)重影響了混凝土的質(zhì)量,影響工程質(zhì)量。 
    3、在具有一定厚度的構(gòu)件中,由于混凝土的塑性塌落模板或者**部鋼筋的制約,在經(jīng)過數(shù)小時的澆搗后,會發(fā)生有混凝土塑性塌落而引起的裂縫,對混凝土的質(zhì)量造成傷害。 
    4、另外,混凝土的材料還會受到熱脹冷縮的作用。當(dāng)有一定的約束力時,熱脹冷縮所產(chǎn)生的體積脹縮會因為受到約束力的關(guān)系,在內(nèi)部產(chǎn)生溫度的應(yīng)力,在混凝土抗拉強(qiáng)度較低的情況下,混凝土就*因為溫度引起的應(yīng)力而出現(xiàn)拉裂的狀況。 
    5、當(dāng)混凝土加入水進(jìn)行攪拌時,水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起反應(yīng),析出的膠狀堿—硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨脹,體積增大到三倍從而使混凝土脹裂產(chǎn)生裂縫。 
    6、混凝土收到氣候變化的影響因素較大,當(dāng)處于炎熱或者大風(fēng)天氣,其表面的水分蒸發(fā)就會加速,混凝土?xí)霈F(xiàn)水化熱高的現(xiàn)象等,這一種情況的發(fā)生,在混凝土澆筑后數(shù)小時仍處于塑性狀態(tài)時易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。 

    7、混凝土中構(gòu)件也會受到外力的影響,致使出現(xiàn)裂縫。當(dāng)在外界集中荷載的作用下,構(gòu)件就會出現(xiàn)彎曲變形的狀況,進(jìn)而產(chǎn)生縱軸形態(tài)的裂縫;或者當(dāng)混凝土保護(hù)層較薄或密度不好的狀況下,構(gòu)件就會受到外界的擠壓,是的體積膨脹,終會產(chǎn)生非常嚴(yán)重的裂 縫危害,會對工程質(zhì)量造成不利的影響。 

      二、混凝土裂縫預(yù)防和修補(bǔ)措施 
      綜合以上研究,我們可以說混凝土的裂縫可大體分為干縮裂縫、塑性收縮裂縫、沉降裂縫、溫度裂縫、化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫等幾種方式。只有真實的掌握的裂縫具體情況,才能較準(zhǔn)確的找出應(yīng)對的措施,對混凝土的裂縫及時的修補(bǔ),以免造成較大的損害。 
    首先,對于混凝土干縮性裂縫,一般出現(xiàn)在澆筑完畢養(yǎng)護(hù)的一周左右,根據(jù)其產(chǎn)生的原因是由于水封蒸發(fā)過快導(dǎo)致的,因此,為了防止此種裂縫我們要選用一些收縮量較小的水泥,即中低熱水泥和粉煤灰水泥;同時還要控制好水灰比,攪拌時要摻適量的減水劑,在施工過程中也要控制好配合的比例,用水量不得**過配合比中的用水量;另外還要注重混凝土的日常養(yǎng)護(hù),在設(shè)置合理的收縮縫,確保減少裂縫的產(chǎn)生。 
    其次,針對混凝土表面失水過快所引起的塑性收縮裂縫的預(yù)防措施就要選用干縮性小、早期強(qiáng)度高一些的硅酸鹽或者普通硅酸鹽水泥,在整個配比過程中要嚴(yán)格控制水灰比,減少水泥的用量以及用水量,因此要添加的減水劑;在澆筑混凝土之前還要用水保證幾層和模板的濕度,做好日常的及時養(yǎng)護(hù),避免高溫或者大風(fēng)的侵蝕,導(dǎo)致水分蒸發(fā)。 
    再次,對于沉降裂縫來說,由于其是基層不均勻沉降或者模板支撐間距過大等因素產(chǎn)生的,因此在施工時,基土要分層夯實和加固,同時還要保證模板具有足夠的剛度,支撐間距要按計算模板方案操作。 
    *四,常見的溫度裂縫,產(chǎn)生的原因較為廣泛,因此,預(yù)防和修補(bǔ)的方法也很多。根據(jù)目前在施工中遇到的問題,主要的預(yù)防措施除了在選材時選用低中熱水泥,配料過程要減少水泥用量,降低水灰比,改善骨料級配,還要改善混凝土攪拌工藝,降低混凝土澆筑溫度。在高溫的季節(jié)就要注意控制混凝土溫升快慢,降低澆筑時溫度;同時也要在*開裂部位配置增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度的鋼筋或纖維材料減少裂縫產(chǎn)生的機(jī)率。 

    除了在整個施工過程中做好有效的預(yù)防措施意外,還要對日后的修補(bǔ)工作,生產(chǎn)施工過程中并不是預(yù)防了就能避免,只是減少發(fā)生的概率而已,因此裂縫的后期處理彌補(bǔ)就**。 

       因此,對于日后的修補(bǔ)也要從表面修補(bǔ)到結(jié)構(gòu)加固進(jìn)行多方面的措施,才能達(dá)到良好的效果。首先,針對混凝土表面開裂不影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及承載力的情況,通常處理只在表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥等,同時為了防止進(jìn)一步開裂可在裂縫表面粘貼玻纖網(wǎng)布,這種方式叫做表面修補(bǔ)法;其次是采取加大截面積、外包型鋼、粘貼增強(qiáng)纖維網(wǎng)布、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固等保證結(jié)構(gòu)安全的結(jié)構(gòu)加固法;還有適用于混凝土結(jié)構(gòu)有影響且有抗?jié)B要求的裂縫的灌漿法,利用壓力設(shè)備將水泥漿、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等膠結(jié)材料壓入裂縫,使它硬化后和混凝土形成整體,對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。混凝土置換法是對于損壞嚴(yán)重的混凝土,先將其剔除,后置換入新的混凝土或其它材料的方式,也是對混凝土修補(bǔ)的有效方式。 

    當(dāng)然,很多修補(bǔ)的方式和方法還要在具體的施工中對具體情況進(jìn)行分析,才能找出準(zhǔn)確的、有效的方式進(jìn)行混凝土的修補(bǔ),從根本上保證混凝土的質(zhì)量,保證工程的整體質(zhì)量。


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