江蘇揚州熔噴料分子量分布質量檢測

時間：2020-04-28

作者：廣分檢測技術（蘇州）有限公司

1：計量喂料是原料批次穩(wěn)定的關鍵

一對計量設備的精度要求

一補料料位的選擇合適，避免補料時沖擊產生喂料波動

一液體喂料需要在短時間內達到連續(xù)穩(wěn)定的輸出

沒有高精度的喂料設備，熔指波動很大，化物小偏差，對于熔指就是±200的差別，對生產布的企業(yè)很頭疼的。建議熔噴布企業(yè)都要備一個熔指測試儀，進行來料檢測。

2：機筒配置，長徑比56以上為佳

一反應擠出對停留時間的要求長.筒體長徑比選擇56~60

一液體加入位置的選擇，為盡早參與反應，應留在*2或3節(jié)

一由于物料粘度低，擠出段長度應適當加長。

PP熔噴料的生產工藝屬于可控流變的生產工藝，對擠出機來講是一個反應擠出，注重反應擠出的一些特點，比如說像停留時間，停留時間和螺桿構型有關系，設備及上下游的配套。批次穩(wěn)定性取決于設備精度，穩(wěn)定性，可靠性。

很多廠商長徑比達不到，切莫開太快！反應時間不夠，化物殘留多。

3：真空脫揮有利于減少殘留

一為了降低殘留，真空應增大脫氣量

一真空度的控制并不是越高越好，應保證真空度同時避免真空口返料

一控制殘留較有效的辦法是控制化物的加入量

4：過濾器

一為避免停機浪費，應選擇柱塞式雙工位不停機過濾器

—選擇柱塞式過濾器的另外原因是柱塞式加工精度高，不易漏料，很好適應熔噴料粘度低，流動性好的特點

一過濾器的加熱效率不應**擠出機的加熱效率，節(jié)省保溫時間

這個東西不能少，改性廠少了，做熔噴布的模頭就得小心了，堵！

5：擠出機出料部分

孔間距不應太小，避免料在出口處黏連在一起

孔徑一般在Φ2.8mm-Φ3.2mm

出料與冷卻水槽銜接，應保證料條從模口流出時立即進入水中冷卻

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