① 每次擠出機(jī)開(kāi)車(chē)前要檢查機(jī)筒內(nèi)、料斗上下及內(nèi)部有無(wú)異物,檢査各部位緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),安全罩是否牢固,各按鈕開(kāi)關(guān)位置是否正確,然后在各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油,做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
② 準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)時(shí),通知設(shè)備周?chē)墓ぷ魅藛T。
③ 低速啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī),檢查主電動(dòng)機(jī)工作電流表指針擺動(dòng)是否正常,如出現(xiàn)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)有異常聲響或螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē),找有關(guān)人員維修解決。
④ 螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)不許**過(guò)30min, 一切正常后安裝生產(chǎn)制品
用模具,安裝模具用連接螺栓,使用前應(yīng)涂一層二硫化鉬或硅油,以方便拆卸。
⑤ 投料生產(chǎn)初期,螺桿用較低工作轉(zhuǎn)速,上料要少而均勻,隨時(shí)察看驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的工作電流表指針擺動(dòng)變化有無(wú)異常。
⑥ 擠出機(jī)投入正常生產(chǎn)工作后,操作者要經(jīng)常檢査軸承部位的溫度變化。檢査電動(dòng)機(jī)及各軸承部位溫度時(shí),應(yīng)用手指背輕輕接觸檢查部位。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作中不許用手觸碰任何轉(zhuǎn)動(dòng)零件。
⑦ 拆卸、安裝螺桿和模具時(shí),不許用重錘直接敲擊零件,必要時(shí)應(yīng)墊硬木再敲擊拆卸或安裝。
⑧ 清理螺桿、機(jī)筒和模具上的殘料時(shí),必須用竹或銅質(zhì)刀、刷清理,不許用鋼質(zhì)刀具刮殘料或用火燒烤零件。
⑨ 處理擠出機(jī)故障時(shí),擠出機(jī)不許開(kāi)車(chē)運(yùn)行。擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)整模具時(shí),操作者不許面對(duì)擠出料筒口,以防止意外事故發(fā)生。
⑩ 擠出機(jī)生產(chǎn)工作時(shí)操作者不許離崗,如必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)使擠出機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
? 停車(chē)后拆卸螺桿,殘料清理干凈后要涂一層防銹油,如果暫時(shí)不使用,應(yīng)包扎好并垂直吊掛在干燥通風(fēng)處。
? 較長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)不用的擠出機(jī)和成型模具,應(yīng)涂好防銹油,封好各出人孔口,以防止異物進(jìn)入。
詞條
詞條說(shuō)明
高效節(jié)能加熱器又稱(chēng):塑機(jī)加熱圈,節(jié)能加熱器,注塑機(jī)加熱器,擠出機(jī)加熱器,可以替代陶瓷加熱圈、鑄鋁加熱圈、不銹鋼加熱圈,是利用優(yōu)質(zhì)電阻絲產(chǎn)生熱能,通過(guò)高純度石英遠(yuǎn)紅外輻射管產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外射線(xiàn),對(duì)塑料加工設(shè)備螺筒進(jìn)行輻射加熱的電加熱器。加熱器外殼采用航天級(jí)保溫層,以及多層納米反射涂層,使其具有很高的熱轉(zhuǎn)換率、很好的節(jié)能效果及較低的表面溫度。高效節(jié)能加熱圈適應(yīng)于注塑機(jī)、片材擠出機(jī)、板材擠出機(jī)、型材擠出機(jī)、中
未使用過(guò)的新擠出機(jī),安裝完畢后,首先應(yīng)進(jìn)行全面檢查。(1)檢查所有的緊固件是否已經(jīng)緊固。(2)檢查所有的潤(rùn)滑點(diǎn)是否已裝有足夠的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。(3)對(duì)油池或減速箱,首先應(yīng)進(jìn)行清洗,并檢查有無(wú)雜物、金屬屑等落入池中或箱中,然后按規(guī)定的潤(rùn)滑油牌號(hào)或數(shù)量,注入池中或箱中。(4)擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)采用油泵進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)檢查油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定要求,油的壓力及循環(huán)是否良好。(5)檢查主電機(jī)和真空泵電
1、每種塑料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì)到達(dá)加料段,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì)造成磨損增快。2、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直
一、擠出機(jī)螺桿磨損磨損原因螺桿擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計(jì)量區(qū),主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦?xí)r引起的,當(dāng)切片升溫軟化后磨損減小。螺桿與機(jī)筒的不正常磨損會(huì)在螺桿環(huán)結(jié)和異物卡死時(shí)發(fā)生,環(huán)結(jié)指螺桿被凝結(jié)的物料抱死,若螺桿擠出機(jī)缺乏良好的保護(hù)裝置,強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力有可能扭斷螺桿,卡死會(huì)產(chǎn)生異乎尋常的巨大阻力,造成螺桿表面的嚴(yán)重?fù)p傷和機(jī)筒的嚴(yán)重劃傷,機(jī)筒的劃傷是很難修復(fù)的。機(jī)筒從設(shè)
公司名: 青島安捷能電器科技有限公司
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