(1)鈦錠生產(chǎn)工藝流程: 海綿鈦----處理----烘干----布料配料----中間合金----處理----篩分----配料----混料----壓制電極----電極焊接----一次熔煉-----二次熔煉----扒皮.切縮孔----取樣----檢驗(yàn)入庫(kù)。 (2)鈦板生產(chǎn)工藝流程: 鑄錠熔煉----涂層----加熱----鍛造成板坯----刨洗面----修磨----檢查----表面包覆或涂層----加熱----熱軋----熱矯形----中斷定尺----表面修磨----淬火----加熱----熱軋----堿酸洗----表面修磨----中間退火----堿酸洗----冷軋----脫脂除油----成品退火----堿酸洗----取樣----成品剪切----檢查.探傷(薄板)----成品矯形----包裝----入庫(kù)。 (3)鈦管生產(chǎn)流程: 鍛造棒----切斷----扒皮----加熱----平頭----鉆孔----鏜孔----包套----加熱----擠壓----矯直----切頭.中斷----酸洗----檢查修理----冷軋----除油----酸洗----真空退火----矯直----取樣----精整----檢查----包裝----入庫(kù)。 (4)鈦棒生產(chǎn)工藝流程: 鑄錠----中斷----涂層----加熱----鍛造----打磨----加熱----鍛造----打磨----切斷----加熱----精鍛----切斷----退火----矯直----車光----探傷----取樣----弱酸洗----檢查----修磨----切定尺----成品檢驗(yàn)----包裝----入庫(kù)。
詞條
詞條說(shuō)明
沖壓成形法蘭是較早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫法蘭的成形工藝,在常用標(biāo)準(zhǔn)的法蘭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些標(biāo)準(zhǔn)的法蘭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。 產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在運(yùn)用。法蘭的沖壓成形選用與法蘭外徑相等的管坯,運(yùn)用壓力機(jī)在模具中直接限制成形。 在沖壓前,管坯擺放鄙人模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開始限制,經(jīng)過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐效果使法蘭成形。 與熱推工藝比較,沖壓成形
有哪些因素決定法蘭的使用壽命,大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素,由于大型法蘭材質(zhì)的粘性較高,斷屑性能差,因此在大型法蘭采用絲錐進(jìn)行攻絲過(guò)程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象,影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長(zhǎng)絲錐使用壽命,提高螺紋加工質(zhì)量, 在爐卷軋機(jī)上,大型法蘭整個(gè)長(zhǎng)度上的熱機(jī)械歷史明顯變化,尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中,將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長(zhǎng)大及析出,并且導(dǎo)致整個(gè)大型
不銹鋼彎頭管件的加工方法也有良多種。良多還屬于機(jī)械加工類的范疇,用的較多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機(jī)加工和金屬壓力加工的**結(jié)合。鍛壓法:用型鍛機(jī)將管子端部或一部門予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。沖壓法:在不銹鋼彎頭用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和外形。滾輪法:在不銹鋼沖壓彎頭管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓
鈦設(shè)備是一種利用磁選工藝對(duì)鈦實(shí)現(xiàn)提純回收對(duì)設(shè)備,鈦設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單,回收率高,節(jié)能,環(huán)保等優(yōu)勢(shì)。 鈦是一種化學(xué)元素,也是一種銀白色的過(guò)渡金屬,其特征為重量輕、強(qiáng)度高、具金屬光澤,亦有良好的抗腐蝕能力。同時(shí)鈦被認(rèn)為是一種稀有金屬,這是因?yàn)樵谧匀唤缰兴拇嬖诜稚⒉㈦y提取,但其相對(duì)豐度在所有元素中居*十位。由于鈦的不易提取,所以我們?cè)谶x鈦的時(shí)候要較加小心,對(duì)于選鈦設(shè)備的要求也要下一番功夫。在這里,簡(jiǎn)單
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