化工廠設備6S管理須知的10點注意事項。目前大部分化工廠推行6S管理過程中虎頭蛇尾,在工作連貫性和落實等方面存在較多問題,本文就6S管理在化工廠的應用要點加以分析. 化工廠6S管理的10個要點: 一:6S管理-依據(jù)使用頻率決定放置場所 1、常近少遠,依使用頻率來決定放置場所和位置. 2、清楚什么物品,在哪里、有多少. 3、在需要的時候能立即找到需要的物品. 二:6S管理-劃線定位,規(guī)定區(qū)域 1、通道線 2、斑馬線 3、止步線 4、停放線 5、隔離欄 三:6S管理-調(diào)整位置,單向流動 1、按工序順序流動 2、關鍵工序** 3、避免往復迂回運輸 4、**先出 四:6S管理-定置管理 1、定置:箱、柜、框、桌、椅位置不動 2、定位:周轉箱車、工件、材料位置固定 3、定量:不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放 4、**:貨架上、箱柜內(nèi)物品**位置 五:6S管理-行跡管理 1、形跡管理,取之明白,歸之了然. 2、按原物的大小形狀畫出,取之可知,歸放就位. 3、將周轉箱位置畫出,使"出"與"入"位置一目了然 4、清掃用具吊、掛、架,用完*復位. 六:6S管理-四號定位,五五碼放 庫存物資按庫、架、層、位或區(qū)、場、堆、點四位編號;物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆;帶孔的五五成串,帶腿的五五成捆.取用時可按編號找尋,過目知數(shù). 七:6S管理-色彩管理 直觀透明 主通道:暗紅色 廢品區(qū):大紅色 運輸設施:桔黃色 蒸氣管道:大紅色環(huán) 八:6S管理-工具物料拿取方便 1、愚巧化:改善工具,使"愚人"能象"巧匠"一樣工作. 2、手工配鑰匙需要很高的技巧,用一臺仿形機任何人都能把它做得又快又好. 3、用手數(shù)小螺釘又慢又差,做一個定數(shù)器就能數(shù)得又快又好. 九:6S管理-看板管理 讓所有人一看就知道怎樣做 1、公示類:崗位職責、人員配置、安全規(guī)程 2、作業(yè)類:工藝流程、交貨 期限、生產(chǎn)進程 1 4、品質(zhì)類:質(zhì)量統(tǒng)計、不良處理、成品等級 十:6S管理-標示管理與目視管理 1、標識:部門人員狀態(tài)區(qū)位限位 2、提示:指向警示流向音響
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詞條說明
深圳企業(yè)做好6S改善提案的注意事項,企業(yè)做好6S改善提案需要注意些什么? 1、要以改善為主,而不是提案為主 改善提案一般有兩種:一種是建議性提案;另一種是改善性提案。 ①建議性提案類似于我們?nèi)粘Kf的合理化建議,員工提出建議,公司或其他部分進行實施,比如:提議如何改善食堂伙食,如何改善審批流程等。 ②改善性提案是員工**行現(xiàn)場改善,然后再將這種改善總結成提案,比如:自己改進工具箱中工具的放置方法、
六西格瑪團隊組成要素和注意事項 一、團隊組成要素 擁有高度熱忱的團隊成員與擁有受過專業(yè)訓練的**人同樣重要。團隊應做好準備工作,建立對團隊目標的共識,然后決定如何實現(xiàn)這一目標。 二、選擇團隊成員 六西格瑪管理團隊通常由以下人員組成: 1、團隊**/組長。團隊**/組長由黑帶或綠帶擔任,對整個項目負責。 2、**成員。**成員是團隊**/組長選擇來實施項目計劃的人員,一般由綠帶及流程*擔任,他們對
隨著企業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展,通過建立PMC管理部門進行負責生產(chǎn)計劃和物料需求管理是**的事情.PMC管理部門主要責任就是做好生產(chǎn)和物料的計劃和排程,讓生產(chǎn)現(xiàn)場能夠有條不絮的按照精益生產(chǎn)標準進行運作. 但是要想做好生管和物料管理工作,不是一件*的事情.這要求PMC管理人員要對公司的產(chǎn)品和生產(chǎn)步驟相當了解,也要對物料的特性和用途有所認識,還要時時刻刻掌控生產(chǎn)進度和物料的狀況.才能做好生產(chǎn)和物料的計劃和
精益班組建設之員工管理中的常見問題及解決方法 作為班組長,是不是常常很苦惱,上邊給工作壓力,下邊差強人意,今天分享一些員工管理中的常見問題,期待對諸位有所幫助。 1.怎樣調(diào)轉職工主動性: 每天反復不變的工作中必然是枯燥的。做為班組長,能夠常常組織些比賽,并給與適度獎賞來提升職工相互競爭氣氛,調(diào)轉職工的工作積極性。 2.讓組員怕我,合理嗎? 做為班組長,較先要搞清楚,讓組員怕你的目地是啥,只不過是想
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