求購二手PET瓶裝灌裝機(jī)常識介紹

    轉(zhuǎn)讓二手50-50-12三合一灌裝機(jī);哪里有二手72-72-16三合一灌裝機(jī);緊急處理二手80-80-18灌裝機(jī)三合一機(jī)組。本系列設(shè)備集洗、灌、封為一體,適用于各種果汁、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn),同時更換少量的零部件,便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。產(chǎn)量5000-24000瓶/小時,可供用戶選擇。采用**的微負(fù)壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn),設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng),也可實(shí)現(xiàn)回流時獨(dú)立回氣,不與物料接觸,減少物料二次污染及氧化。本機(jī)能滿足95攝氏度以下熱灌裝技術(shù)要求,灌裝閥及物料進(jìn)出管路無衛(wèi)生死角,同時配有CIP自清洗接口,封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置,以確保瓶口無發(fā)霉想象。采用磁力扭矩式擰蓋頭,實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào),具有恒力矩旋封塑蓋功能。整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等**技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能.
    雙頭全自動活塞式液體灌裝機(jī)在原有灌裝機(jī)系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì),并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面較加簡單方便。
    廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè),可對不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。機(jī)器設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
    該機(jī)具有兩個同步灌裝頭,灌裝物料快速精確。采用德國FESTO,閩臺AirTac、SHAKO的氣動組件和閩臺臺達(dá)的電控部件,性能穩(wěn)定。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。采用韓國光眼裝置,閩臺PLC及法國電器元件。調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
    全新臥式設(shè)計(jì),輕巧方便,自動抽料,對于黏稠較大的膏體可加料。
    手動及自動相互切換功能:當(dāng)機(jī)器處于“自動”狀態(tài),機(jī)器按設(shè)定速度,自動進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于"手動"狀態(tài),操作人員踩動踏板,來實(shí)現(xiàn)灌裝,若一直踩住不放,則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時氣缸上下動作,帶動悶頭。料缸、三通部分采用連接,無須任何特殊工具,裝卸清洗十分便捷。
    可選精良的配件,將進(jìn)液管置于清洗液中多灌裝幾次直到清洗完畢。該系列灌裝機(jī)為柱塞式灌裝機(jī),自吸式灌裝,物料由氣缸帶動活塞抽取物料進(jìn)入計(jì)量缸體,再由氣動推動活塞經(jīng)料管注入容器,灌裝量通過調(diào)整氣缸行程來確定。

    針式灌裝頭





    適用于小口徑瓶和軟管包裝產(chǎn)品的灌裝。針頭部分口徑、長度可根據(jù)容器的具體尺寸定制。
    球閥控制系統(tǒng)
    適合不同黏度及包含顆粒的物料,并能解決高位、高壓供料等帶來的各種壓力問題。
    料斗
    建議灌裝黏度較大產(chǎn)品時配置,以達(dá)到較好的灌裝效果。
    A、該灌裝機(jī)為全自動定量液體灌裝機(jī),適用于灌裝各種油類,如潤滑油、食用油的灌裝。
    B、該機(jī)型配備觸摸顯示屏、變頻調(diào)速輸送帶8米、自動感應(yīng)型壓蓋機(jī)、真空防滴漏器。
    C、該灌裝機(jī)具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)。
    1、人機(jī)界面,直接設(shè)定灌裝量;
    2、PLC程序控制,變頻器調(diào)速直線灌裝;
    3、高精度容積式流量計(jì),定量精確可靠;
    4、機(jī)械式密封加真空回吸雙重防滴漏;
    5、先快后慢雙流速高效灌裝。
    由于液體灌裝機(jī)械包含的范圍廣泛,所以針對液體灌裝機(jī)械的種類繁多,按照不同的分類有相應(yīng)的灌裝設(shè)備。
    液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、真空灌裝機(jī)、自動定量液體灌裝機(jī)。
    按灌裝操作類型可分為全自動液體灌裝機(jī)和半自動液體灌裝機(jī)。
    按灌裝種類可分為稀釋液體灌裝機(jī)濃型液體灌裝機(jī)和油類灌裝機(jī)等。
    常壓灌裝機(jī)
    常壓灌裝機(jī)是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機(jī)又分為定時灌裝和定容灌裝兩種,只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
    壓力灌裝機(jī)
    壓力灌裝機(jī)是在**大氣壓力下進(jìn)行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內(nèi)的壓力**瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內(nèi),高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒等。
    真空灌裝機(jī)
    真空灌裝機(jī)是在瓶中的壓力**大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,效率較高,對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣,如油類、糖漿、果酒等均可適用。
    定量(液體)灌裝
    適用于灌裝有毒、有腐蝕性、易揮發(fā)液體如農(nóng)藥、甲苯、二甲苯、液肥、獸藥、消毒液、口服液、酒類等物料。
    1.速度快、精度高,精密電磁閥計(jì)量;
    2.灌裝量調(diào)整方便:在內(nèi)通過鍵盤調(diào)整灌裝時間或更換灌裝頭連續(xù)可調(diào);
    3.采用不銹鋼及抗腐蝕材料制作,易損件少,清洗、維修、更換物料方便;
    4.調(diào)整工作臺高度,可適用于不同大小的包裝容器;
    5.配有自動供料裝置及物料回收接口,減少浪費(fèi)。
    全自動液體灌裝
    全自動活塞式液體灌裝機(jī)在原本灌裝機(jī)系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì),并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面較加簡單方便。廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè),可對不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。機(jī)器設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
    半自動液體灌裝
    半自動液體灌裝機(jī)采用單頭柱塞式定量充填裝置,該機(jī)是通過調(diào)定柱塞運(yùn)動的距離來實(shí)現(xiàn)物料定量供給,同時在計(jì)量范圍內(nèi)根據(jù)不同充填量做任意調(diào)節(jié)。具有操作簡便,定量出料。并具有計(jì)量準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn),采用不銹鋼材料制成,符合食品、醫(yī)藥生產(chǎn)衛(wèi)生要求。用途廣泛,適用于日用化學(xué)、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的膏體、液體定量灌裝,也用于已封尾軟管的定量灌裝。
    油類灌裝機(jī)
    油類灌裝機(jī)采用定量杯結(jié)構(gòu),通過氣缸帶動油缸活塞反復(fù)運(yùn)動,將油定量灌裝入瓶,定量準(zhǔn)確度高,灌裝速度快;應(yīng)用于潤滑油、食用油、桶裝酒、化工產(chǎn)品、香料等各種油脂、油類、油品、液體物料的灌裝、分裝包裝計(jì)量。
    真空香水灌裝機(jī)
    四頭真空香水灌裝機(jī)形成真空環(huán)境系統(tǒng)(真空瓶-灌裝頭-灌裝瓶-灌裝頭硅膠管)。真空吸力使料灌進(jìn)瓶內(nèi)。當(dāng)瓶內(nèi)料上升至灌裝頭外套管高度。適用于:男/女式香水、果汁飲料、碳酸飲料、酒類飲料、礦泉水、純凈水、護(hù)發(fā)用品、護(hù)膚品類、化妝品類、清潔、洗滌用品、口服液、藥水等液體灌裝行業(yè)。
    裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機(jī),將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī),經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機(jī)旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn),符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。
    適用范圍編輯
    液體灌裝機(jī)主要用于洗液、護(hù)理液、口服液、消毒液、洗眼液、營養(yǎng)液、酒水、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。
    產(chǎn)品舉例
    全自動液體灌裝機(jī)
    該灌裝機(jī)廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè),可灌裝不同液體類產(chǎn)品。
    A、灌裝機(jī)在參考國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì),并增加了部分附加功能。
    B、使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備 清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面較加簡單方便。
    C、該機(jī)設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
    D、該機(jī)有六個灌裝頭,由六個氣缸驅(qū)動、灌裝物料較加快速精確。
    E、采用德國FESTO、閩臺AirTac的氣動組件和閩臺臺達(dá)的電控部件,性能穩(wěn)定。
    F、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。
    G、灌裝機(jī)采用韓國光眼裝置,閩臺PLC、觸摸屏、變頻器及法國電器元件。
    H、調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。
    I、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
    維修常識
    一:機(jī)器不能啟動:
    1.接通電源、打開電源開關(guān)、檢查保險絲。
    2.釋放急停按扭。
    3.接通氣壓,保持在6公斤左右。
    4.檢查開關(guān)電源是否有DC24V電源輸出。
    5.檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動。
    二:不下料:
    1.檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下。
    2.料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。
    3.加料。
    4.檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。
    三:灌裝劑量不準(zhǔn):
    1.檢查進(jìn)料系統(tǒng)。
    2.對物料進(jìn)行過濾、清洗管道。
    3.更換氣動閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動閥。
    4.清洗電磁閥、更換電磁閥。
    5.清洗消聲氣、更換消聲氣。
    6.調(diào)整球閥減小沖擊力、加大下潛深度。
    7.更換O型圈。
    8.調(diào)整注射缸磁性開關(guān)。
    四:漏液:
    1.上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊。
    2.更換下料管。
    3.清洗氣動閥、更換氣動閥密封墊。
    4.更換注射缸密封圈。







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