機(jī)械零件鑄造的技術(shù)要素:
一種金屬機(jī)械零件鑄造裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體中設(shè)有生產(chǎn)腔,所述生產(chǎn)腔前后側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有左右滑動(dòng)腔,每個(gè)所述左右滑動(dòng)腔底壁設(shè)有下滑腔,所述生產(chǎn)腔**壁設(shè)有升降腔,所述升降腔右側(cè)壁和所述生產(chǎn)腔的一右側(cè)壁設(shè)有嚙合腔,兩個(gè)所述嚙合腔之間連通有連通腔,所述嚙合腔與所述生產(chǎn)腔之間設(shè)有可以取出更換鑄造模具的更換裝置;
所述更換裝置包括滑動(dòng)連接在每個(gè)所述左右滑動(dòng)腔中的螺紋連接塊,所述升降腔中滑動(dòng)連接有用于封閉所述生產(chǎn)腔的升降板,所述升降板右側(cè)面與所述生產(chǎn)腔下側(cè)的三個(gè)側(cè)壁之間滑動(dòng)連接設(shè)有支撐板,所述支撐板底面與所述生產(chǎn)腔底壁之間連接有支撐彈簧,下側(cè)所述嚙合腔后側(cè)壁固設(shè)有傳動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)電機(jī)前側(cè)動(dòng)力連接有與下側(cè)所述嚙合腔前側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的電機(jī)軸,上側(cè)所述嚙合腔前后側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有副軸,所述副軸與所述電機(jī)軸上固設(shè)有嚙合輪,上側(cè)所述嚙合輪與所述升降板的右側(cè)面相嚙合,所述副軸與所述電機(jī)軸上對(duì)稱固設(shè)有帶輪,兩個(gè)所述帶輪之間連接有皮帶。
詞條
詞條說(shuō)明
精密鑄件造型的方法有哪些?精密鑄件造型主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。普通砂型鑄造,利用砂作為鑄模材料,又稱砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類,但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用;缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí),鑄模本身不能被重復(fù)使用,須破壞后才能**成品。1 砂型鑄造方法:濕型砂機(jī)器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負(fù)壓
不銹鋼精密鑄造在精密鑄造工藝中的應(yīng)用分析:1)出鋼溫度出鋼溫度:不銹鋼比碳鋼高;2)鋼水流動(dòng)性:不銹鋼比碳鋼差;3)鋼水氧化性:不銹鋼比碳鋼*氧化;4)凝固方式:不銹鋼是糊狀凝固、碳鋼是順序凝固。砂型鑄造,大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)**的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,噪聲大,不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求,應(yīng)逐步加以改造。對(duì)于小型鑄件,可以采用水平分型
(1)鑄件結(jié)構(gòu)的影響:a. 鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。b. 自由收縮率大,阻礙收縮率小。(2)鑄件材質(zhì)的影響:a. 材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。b. 常見(jiàn)材質(zhì)的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×**, LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4。(3)制模對(duì)鑄件線收縮率的影
不銹鋼精密鑄造是一種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)。不銹鋼精密鑄造在制作的過(guò)程中其硫酸氧化膜是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素,不銹鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔質(zhì)量等都會(huì)直接對(duì)鑄件的鏡面效果產(chǎn)生干擾。不銹鋼精密鑄造基本流程是什么?不銹鋼精密鑄造基本流程需要的設(shè)備是:精密澆鑄射蠟-射蠟機(jī)、冰水機(jī)、空調(diào);浸漿-漿桶、浮砂機(jī)、空調(diào)、脫蠟爐、除濕機(jī)、除水桶
公司名: 東莞市豐卓五金制品有限公司
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電 話: 0769-81580737
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微 信: 13650393001
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