關(guān)于PVD涂層特性性能的幾點(diǎn)疑問(wèn)解答內(nèi)容

時(shí)間：2022-09-29作者：東莞市長(zhǎng)安萬(wàn)博精密模具加工廠(chǎng)瀏覽：308

1、鍍鈦加工中PVD涂層加工添加了模具制作成本，為何說(shuō)下降了出產(chǎn)成本呢?

鍍鈦加工涂層是添加制作模具的成本，約占模具總成本的10%左右。但假如以出產(chǎn)每一件制品的總成本核算的話(huà)，由于鍍鈦加工涂層的成效，延長(zhǎng)了模具幾倍的壽命，且脫模簡(jiǎn)單，停機(jī)維修模具時(shí)刻減少等，把出產(chǎn)量進(jìn)步一倍或縮短出產(chǎn)時(shí)刻，那么每一件產(chǎn)品的出產(chǎn)成本必定下降許多。

2、鍍鈦加工的PVD涂層硬度很高，那么基體鋼材就不需求進(jìn)步硬度了?

鍍鈦加工的PVD涂層僅僅外表一層很薄的(1～10μm)金屬陶瓷涂層，它主要是進(jìn)步外表硬度，增強(qiáng)外表耐磨性，主要是針對(duì)平行的摩擦，所以基體的硬度是非常重要的。沖壓模具對(duì)溫度要求是55℃以上，塑膠模具對(duì)溫度的要求為30℃以上。假如沖壓模具的硬度達(dá)不到HRc60以上，基體就好像“豆腐”相同，馬上會(huì)產(chǎn)生塑性變型。因而，不會(huì)由于使用了鍍鈦加工的涂層便下降了基體硬度的要求。

3、任何資料都能夠做鍍鈦加工PVD涂層嗎?

鍍鈦加工的PVD涂層是在高真空、低溫(約200℃或400℃)的狀態(tài)下進(jìn)行處理的，如在這溫度下資料便熔化或變軟的話(huà)(例如：鋅)，便不能做PVD涂層。一般的模具鋼和硬質(zhì)合金并不存在這樣的問(wèn)題。

4、鍍鈦加工涂層是否越厚越好?

鍍鈦加工涂層越厚其耐磨時(shí)刻當(dāng)然越長(zhǎng)，但根據(jù)鍍鈦加工的PVD涂層厚度與基體的結(jié)合力成反比的聯(lián)系，所以?xún)烧吆饬恐拢琍VD涂層不能太厚。經(jīng)驗(yàn)證，1～4μm是較適合的涂層厚度。

5、鍍鈦加工的PVD涂層和鍍鉻、鍍鎳的原理是否相同?

鍍鉻和鍍鎳鍍鈦加工是經(jīng)過(guò)一般的電解原理制作的涂層，但PVD涂層鍍鈦加工是經(jīng)過(guò)等離子體的沉積技能。PVD涂層能夠在1～10μm的規(guī)模，控制精度在0.5μm以?xún)?nèi)，而電鍍工藝肯定無(wú)法到達(dá)這樣的規(guī)模。鍍鉻的硬度約為Hv1000，而PVD涂層硬度可到達(dá)Hv4000以上。


東莞市長(zhǎng)安萬(wàn)博精密模具加工廠(chǎng)專(zhuān)注于氮化鈦等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鍍鈦廠(chǎng)家給我們介紹PVD涂層的工藝要求有哪些

  跟著PVD涂層工藝在我國(guó)各職業(yè)的快速發(fā)展，越來(lái)越多的職業(yè)廠(chǎng)家都會(huì)運(yùn)用到PVD涂層工藝，那么我們關(guān)于PVD涂層的工藝要求有哪些都了解清楚了嗎?沒(méi)有關(guān)系，接下來(lái)鍍鈦廠(chǎng)家就來(lái)為我們介紹一下，一同來(lái)看看吧。鍍鈦廠(chǎng)家中PVD涂層技能廣泛使用于航天航空、轎車(chē)、機(jī)床、化工機(jī)械、船只制作、動(dòng)力設(shè)備、五金東西、醫(yī)療器械、標(biāo)準(zhǔn)件制作等范疇。東西(刀具)涂層后，可進(jìn)步運(yùn)用壽命3-10倍，可提切削功率30%以上，鍍鈦廠(chǎng)家

• 刀具PVD納米涂層DLC加工

• 新能源鋰電池模具類(lèi)金剛石加工

• PVD納米鍍鈦加工

  一、鍍鈦加工中PVD技術(shù)的展開(kāi)與運(yùn)用PVD(物理氣相堆積)技術(shù)在二十世紀(jì)七十年代末，初步運(yùn)用在前進(jìn)機(jī)械力學(xué)功用的硬質(zhì)膜方面，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等利益。鍍鈦加工開(kāi)始在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功運(yùn)用引起了**東西制造業(yè)的高度重視，人們?cè)陂_(kāi)發(fā)高功用、高可靠性涂層設(shè)備的一起，也在硬質(zhì)合金、**類(lèi)刀具中進(jìn)行了較加深化的涂層運(yùn)用研討。鍍鈦加工的PVD工藝對(duì)環(huán)境無(wú)倒霉影響，