在鋁合金型材模具擠壓過(guò)程中,擠壓鋁合金錠應(yīng)提前加熱至450℃-550℃,鋁合金模具也應(yīng)提前加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,在鋁合金模具擠壓生產(chǎn)過(guò)程中,鋼錠從模具出口擠壓壓力,形成型材產(chǎn)品,鋁錠模具過(guò)程中,變形和摩擦?xí)a(chǎn)生大量熱量,不斷提高模具系統(tǒng)溫度,系統(tǒng)擠壓速度越快,模具溫度越快。問(wèn)題:從模具出口擠壓的高溫鋁合金型材容易與空氣接觸氧化,降低產(chǎn)品的組織性能。模具強(qiáng)度和耐磨性降低,壽命降低,生產(chǎn)效率降低。這是制約鋁合金擠壓生產(chǎn)中常見(jiàn)的技術(shù)問(wèn)題。
產(chǎn)品介紹:
液氮罐_氣相液氮罐_深冷處理設(shè)備_自增壓液氮罐_班德液氮深冷箱制造商--該系統(tǒng)在不干擾生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,通過(guò)少量液氮冷卻擠壓模具,提高擠壓速度2-30%。甚至較高的水平。通過(guò)液氮制冷模具終端,平衡模具因擠壓速度提高而升高的溫度。導(dǎo)致型材表面過(guò)熱,模具磨損加劇。液氮平衡溫度法保持模具溫度在可接受范圍內(nèi),使模具長(zhǎng)期穩(wěn)定,保持生產(chǎn)效率。液氮消耗后的氮?dú)饪梢员Wo(hù)高溫型材表面免受氧化。提高產(chǎn)品的亮度。
冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方案:
為了解決鋁型材模具擠壓過(guò)程中的上述問(wèn)題,我們?cè)O(shè)計(jì)和實(shí)踐的液氮冷卻模具系統(tǒng)基本上是一套恒溫?cái)D壓模具系統(tǒng)。用于有效控制鋁型材模具加熱過(guò)程中帶來(lái)的一系列問(wèn)題。從根本上提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。間接提高模具利用率。延長(zhǎng)模具的使用壽命。
液氮冷卻模具主要由鋁擠出模具裝置和一套完整的液氮控制輸送系統(tǒng)組成。鋁擠出模具采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),液氮控制輸送系統(tǒng)由以下重要部件組成:
自增壓液氮儲(chǔ)罐(較好包括遠(yuǎn)程液位系統(tǒng),可向系統(tǒng)提供遠(yuǎn)程液位報(bào)警)
2集成控制系統(tǒng)(程序控制系統(tǒng)和模塊)
3液氮輸送真空軟管系統(tǒng)(根據(jù)輸送要求選擇管道通徑,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定管道長(zhǎng)度)
4液氮管道安全系統(tǒng)(管道安全系統(tǒng)負(fù)責(zé)整體管道氣液安全)
5液氮低溫調(diào)節(jié)閥門(mén)(主要通過(guò)系統(tǒng)控制閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)液氮通過(guò)量)
6.擠壓模具出口安裝紅外測(cè)溫探頭(紅外測(cè)溫探頭連接集成控制系統(tǒng)反饋模具出模溫度)
產(chǎn)品特點(diǎn):
1 平衡模具終端溫度。提高型材生產(chǎn)效率
2 抗氧化,增加產(chǎn)品表面光亮性
3 降低模具損耗,穩(wěn)定生產(chǎn)效率
技術(shù)方案:
鋁擠壓模具液氮冷卻系統(tǒng)包括模具端、液氮供應(yīng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。鋁模具端設(shè)有模具液氮套裝,包括液氮進(jìn)口套裝、紅外溫度探頭和液氮進(jìn)口端口。
液氮供應(yīng)系統(tǒng)主要由液氮罐組成。液氮罐的大小根據(jù)客戶(hù)系統(tǒng)的液氮使用量進(jìn)行選擇。
控制系統(tǒng)主要由液氮輸送管道、控制閥體、溫度監(jiān)測(cè)、自動(dòng)旁路、安全系統(tǒng)等自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。液氮輸送管道負(fù)責(zé)從液氮罐輸送液氮到控制系統(tǒng)閥體,然后輸送到鋁模端液氮套裝。整個(gè)系統(tǒng)由控制系統(tǒng)運(yùn)行。
模具的液氮冷卻過(guò)程控制模具的液氮冷卻過(guò)程。液氮供應(yīng)和控制系統(tǒng)可以準(zhǔn)確控制液氮流量,不會(huì)導(dǎo)致空白過(guò)冷,保證閥體開(kāi)度,保證較佳冷卻效果和較佳工藝溫度,從而較大限度地提高擠壓效率。 鋁擠壓模具采用液氮冷卻技術(shù),從液氮罐端提供足夠的液氮,到達(dá)*真空控制閥體,系統(tǒng)根據(jù)模具擠壓端紅外溫度計(jì)檢測(cè)溫度,調(diào)整后,準(zhǔn)確控制液氮流量,控制較終液氮流量、整體回路系統(tǒng),準(zhǔn)確控制擠壓模具溫度,實(shí)現(xiàn)恒溫?cái)D壓。液氮加熱后變成氣體,然后從模具墊出口蒸發(fā)。整個(gè)過(guò)程中形成的惰性氮有效保護(hù)了高溫型材,完全避免了表面氧化,提高了鋁型材的表面質(zhì)量,擠壓速度可提高17~27%;還提高了模具的使用壽命。
詞條
詞條說(shuō)明
液氮加注機(jī)專(zhuān)注于低溫控制領(lǐng)域的研發(fā)和銷(xiāo)售,為您提供可靠的設(shè)備和**的服務(wù)。專(zhuān)注于低溫液氮領(lǐng)域的研發(fā),公司研發(fā)的液氮加注系統(tǒng)性能**,進(jìn)口技術(shù),產(chǎn)品穩(wěn)定可靠。在食品飲料液氮加注方面具有豐富的研發(fā)和市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),不僅提供專(zhuān)業(yè)設(shè)備和貼心的服務(wù),能為您的企業(yè)提供整體的解決方案,讓您的生產(chǎn)線有效益。在罐裝產(chǎn)品中加注液態(tài)氮?dú)獾淖饔迷诠嘌b完成,進(jìn)入封口之前,采用現(xiàn)代化的液氮加注技術(shù),精準(zhǔn)地滴入-196°C的液氮,然
真空多層絕熱管道為何會(huì)結(jié)露、結(jié)冰?
真空多層保溫管道是輸送液氫、液氧和液氮的地面設(shè)備,其保溫性能影響管道介質(zhì)的狀態(tài)。為了方便讀者介紹如何檢查和確定冷凝和結(jié)冰問(wèn)題,分析了**現(xiàn)場(chǎng)真空絕緣管外表面的冷凝和局部冷凍問(wèn)題。一、結(jié)露、結(jié)冰問(wèn)題的具體描述一個(gè)**場(chǎng)從氧氮庫(kù)區(qū)到一個(gè)塔架DN150真空多層絕緣管進(jìn)行液氮調(diào)試時(shí),發(fā)現(xiàn)部分真空多層絕緣管存在不同程度的結(jié)露和局部結(jié)冰。問(wèn)題管道18根,包括分子篩和波紋管6根,10根,2根。二、結(jié)露結(jié)冰的主要
成都卓達(dá)運(yùn)通液氮速凍羅非魚(yú)液氮速凍機(jī)一般可分為柜式液氮速凍機(jī)和隧道式液氮速凍機(jī),隧道式液氮速凍機(jī)適用于工廠的大批量速凍加工,是一種適用于工廠流水線大產(chǎn)品加工生成的大型速凍設(shè)備,速凍能力強(qiáng);操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。卓達(dá)運(yùn)通隧道式液氮速凍機(jī)簡(jiǎn)介:l 設(shè)備材料: ?內(nèi)外SUS304不銹鋼。 ? 配電規(guī)格: ?380V50HZl 工作溫度: 常溫--150℃l 控溫精度: &
1.冷卻介質(zhì)溫度:食品凍結(jié)速度和冰點(diǎn)與冷卻介質(zhì)溫差Δt成正比。冷卻介質(zhì) 溫度越低,凍結(jié)速度越快。2.凍品著風(fēng)的影響:著風(fēng)表面積、風(fēng)速、冷風(fēng)循環(huán)率影響凍結(jié)速度:試驗(yàn)表 明,青刀豆放在-30度冷卻介質(zhì)下0風(fēng)速時(shí)需120分鐘,4.5m/s風(fēng)速時(shí)只需10分鐘即可3.潛熱與焓差的影響:1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量,由0度水變 成0度冰同樣需要80kcal冷量??梢?jiàn)結(jié)晶潛熱需要更多的冷量。同樣
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