鍋爐除渣劑-水處理作用

    鍋爐除渣劑-水處理作用鍋爐除渣清焦劑,能夠除去鍋爐受熱面上形成的灰渣和結(jié)焦,保持受熱面清潔,減少受熱面熱阻,提高鍋爐的熱效率13%以上,增大了鍋爐的出力,并能減輕清掃鍋爐的勞動強度,節(jié)煤17%以上,還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕,延長鍋爐的壽命。對于裝有熱管換熱器的鍋爐,也可降低熱管受熱面的結(jié)灰渣速度,并使灰渣變酥散而易于除去,為熱管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。經(jīng)過使用實踐證明,該產(chǎn)品指標達到水平。本品為深紅色粉末或黑色粉末。
    鍋爐煙火側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原理及危害
        1、燃料煤經(jīng)燃燒后,煙氣中含有少量水份、二氧化硫和灰份等。在溫度較低的受熱面上會凝出硫酸,它像一層膠膜,一面粘在受熱面上并腐蝕金屬管壁降低鍋爐壽命,一面不斷粘著煙氣中的灰份,并形成多種硫酸鹽,逐步增厚,這是低溫濕式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上,粘結(jié)上同二氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點硫酸鈉,或進而生成熔點較低的復(fù)鹽,并不斷粘著煙氣中的灰份,逐步增厚,這是高溫干式結(jié)渣,燃煤鍋爐會因煤灰熔點較低,于高溫受熱面及爐膛壁上結(jié)焦。
       2、灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍,它使受熱面?zhèn)鳠崆闆r惡化,降低了鍋爐的熱效率,消耗能源,或者降低了鍋爐的出力,達不到額定的蒸發(fā)量。
    鍋爐除渣劑的作用
    當把除渣劑噴入或投入鍋爐膛高溫區(qū)內(nèi)時,*化為白色要劑煙霧,附著在熱交換面上并與焦渣發(fā)生化學反應(yīng)。
    1.與高溫干式焦渣發(fā)生化學反應(yīng)使結(jié)渣變酥松易粉化,粉化的結(jié)渣隨煙氣排出。
    2.中和低溫濕式結(jié)渣處的硫酸,同時除渣劑的含鈉成分濺射在焦渣硬積物上形成低熔點共融物,使分解溫度降低,分解速度加快,改變焦渣的物理狀態(tài)與化學成分使焦渣變得多孔酥松翹起,,在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆,使焦渣自動脫落。
    3.在各部分受熱面上形成一層防腐膜,降低煙氣硫酸露點,保護受熱面免遭腐蝕,延長鍋爐使用壽命。
    4.催化燃燒并減少受熱面上的結(jié)焦,減輕除焦勞動,延長火磚使用壽命。
    5.催化燃燒并減少受熱面上的結(jié)碳,延長打煙管周期,減輕體力勞動。
    6.使各部分受熱面?zhèn)鳠岬玫饺娓纳?,提高鍋爐熱效率,降低能源消耗,可得到較大的經(jīng)濟效益。
    適用范圍
    適用于燃煤、油、氣味燃料的各種鍋爐,如電廠鍋爐。工業(yè)鍋爐、民用鍋爐等均可使用
    使用方法
    用加要器噴入或人工投入爐膛高溫區(qū),每次進要持續(xù)時間以15-25秒為宜,較遲不得**過30。
    2、加要前應(yīng)調(diào)節(jié)引風,使爐膛內(nèi)負壓變成微正壓狀態(tài),以保證要劑煙霧擴散均勻,減少死角。
    3、燃燒溫度比較高的時候加要,每天定時加要。加要時燃燒溫度調(diào)到為宜。
    4、結(jié)焦嚴重的鍋爐開始用要時,要加大要量。
    5、用量計算公式:要劑公斤=0.1鍋爐額定蒸發(fā)量(噸/時)+0.5或每天用燃料的萬分之一到三。
    注意事項
    鍋爐一經(jīng)使用除渣劑,要須堅持使用。并可在15天之后開始見效果。
    切勿吸入粉塵或進入眼睛里,如不慎,用水清洗。
    包裝與儲存
    25-30kg袋裝,放于通風干燥處保存,有效期三年。水清洗。
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    天津市中環(huán)水院環(huán)??萍加邢薰緦W⒂诔竸?,聚合等

  • 詞條

    詞條說明

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    反滲透八倍濃縮液_批發(fā)廠家產(chǎn)品說明本品是一種高效阻垢分散劑,特別適用于金屬氧化物、硅以及致垢鹽類含量高的水質(zhì),其阻垢效能高且不與殘留凝聚劑或富鋁富鐵的硅化合物發(fā)生凝聚形成不溶聚合物。在系統(tǒng)中使用此產(chǎn)品可以降低反滲透(RO)、納濾(NF)或超濾(UF)系統(tǒng)的設(shè)備投資和運行費用,在此情況下可以代替離子交換預(yù)處理系統(tǒng)。?使用方法本品的加藥劑量是由公司提供的**加藥軟件,根據(jù)水質(zhì)全分析 

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