東莞模具鍍鈦層厚度色澤永恒

時間：2021-03-18

在不銹鋼上鍍鈦（應該是氮化鈦）的主要目du的是改變不銹鋼的外觀，使其成為金色的表面，較顯高貴、華麗。
鍍鈦是在高溫，真空鈦金爐內，鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化，離子經電場加速而沉積帶負電荷的不銹鋼板上，從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜。金屬結合劑金剛石工具因其結合強度高、容易成型、使用壽命長等優(yōu)良特性而在實際中得到了廣泛應用，成為當今公認的、能加工硬脆非金屬材料的一有效工具。金屬結合劑基體主要有鈷基、鐵基、銅基、鎳基、鋁基等。在這些結合劑中，鈷基結合劑抗彎強度高，對碳材料和碳化物的潤濕性和粘結性好，鈷基金剛石磨具性能好，但鈷屬于戰(zhàn)略物質且價格較高，不適合大規(guī)模的工業(yè)化使用。東莞模具鍍鈦層厚度色澤永恒
不同燒結溫度下，通過鐵基結合劑胎體對金剛石的把持力系數的變化可以看出：未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數隨燒結溫度的升高有相同的變化規(guī)律，在730 °C 時把持力系數較大。在不同的燒結溫度下，鍍鈦金剛石節(jié)塊的把持力系數均**未鍍的，說明金剛石表面鍍鈦后，胎體對金剛石的把持能力提高，即胎體與金剛石間的結合強度增加。此外，把持力系數與燒結溫度之間沒有線性關系。

鐵基結合劑為了解金屬結合劑與金剛石間界面的結合狀態(tài)，用SEM 觀測了鐵基結合劑金剛石節(jié)塊經抗彎強度測試斷裂后的斷面形貌。金剛石表面有很多坑點，而且金剛石表面有片狀脫落現象，界面間存在明顯的溝槽，說明未鍍金剛石與結合劑的結合狀態(tài)較差。這是因為金剛石是非金屬，與結合劑金屬之間有較高的界面能，金剛石不能被結合劑金屬浸潤，因而金剛石與結合劑金屬之間的結合狀況為機械包鑲。
現在為了保證真空鍍鈦加工商品的質量，也即是鍍膜層厚度均勻，在真空鍍膜的在線生產中能夠運用真空鍍膜在線監(jiān)測儀，能夠進步真空鍍膜質量。
增加強度通過不同燒結溫度下鐵基結合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度可以看出：隨著燒結溫度的升高，結合劑胎體的抗彎強度先升高再降低，從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 時達到較大值589 MPa，然后在790 °C 時降到565 MPa。原因分析如下：在760 °C 之前，結合劑胎體存在欠燒的行為，胎體還沒有致密化。溫度升高，燒結時液相量增加，節(jié)塊空隙減少，對金剛石的潤濕性好，節(jié)塊抗彎強度相應提高。在760 °C 以后，有過燒行為，出現流料現象，同時過高的溫度導致鐵基對金剛石的嚴重侵蝕，金剛石發(fā)生碳化，使得金剛石與鐵基結合劑的界面結合強度顯著下降。模具鍍鈦層厚度色澤永恒
鐵與鈷屬于同族元素，性質比較相似，價格低廉且來源廣泛。銅基結合劑有滿意的綜合性能、低的燒結溫度、好的成型性和可燒結性以及與其他元素的相容性。鐵基和銅基結合劑正因為分別具有以上的優(yōu)點，所以實際應用多。此外，為了提高金剛石工具的性能，對金剛石表面金屬化，即通過化學或物理的方法在金剛石表面鍍上其他金屬，能增強金剛石與金屬胎體間的鍵合，增加金屬胎體對金剛石的把持力，延長金剛石工具的使用壽命。

主要用途：粉末冶金模具、五金沖壓模、冷鐓成型模具、鎢鋼模具、五金拉伸模具、塑膠模具、鎢鋼刀具、鋸片、軸承、齒輪、醫(yī)療器械、人造關節(jié)、精密五金配件、電子零件、汽車、摩托車零配件等等。