曲軸加工中,因工件材質(zhì)硬,且精度要求高,加工難度很大。采用陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪,能夠很好的實(shí)現(xiàn)高效、精密磨削。但同時(shí)也會(huì)存在一些問題。愛磨仕就CBN砂輪磨削中出現(xiàn)的表面粗糙度差問題做簡(jiǎn)要分析及分享相應(yīng)的對(duì)策。 表面粗糙度差 1)修整后表面粗糙度較差: 原因:砂輪表面還沒恢復(fù),修整不足; 對(duì)策:需要再次修整 2)修整條件不合適: 原因:進(jìn)給速度太快、進(jìn)給量太大,修整器線速度太快; 對(duì)策:進(jìn)給速度要下降,進(jìn)給量要小,修整器線速度要下降; 3)磨削液濃度不合適: 原因:磨削液濃度太低 對(duì)策:調(diào)整磨削液濃度 CBN砂輪磨削具有高效率 、高精度、低成本等顯著優(yōu)點(diǎn), 在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、凸輪軸加工中被廣泛應(yīng)用,**了良好的效果。但國(guó)產(chǎn)CBN砂輪及高速數(shù)控凸輪磨床在產(chǎn)品加工質(zhì)量及磨床性能提升方面需要進(jìn)一 步發(fā)展。
詞條
詞條說明
1.磨削的分類 根據(jù)砂輪線速度磨削可以分為: 普通磨削(V≤45米/秒) 高速磨削(45米/秒≤V≤150米/秒) **高速磨削(V≥150米/秒) 其他分類本文不再贅述。 2.高速磨削的優(yōu)勢(shì)分析 高速同普通速度相比較有以下特點(diǎn): 1.可以提高生產(chǎn)效率1-3倍; 可以大大提高磨削效率。 2.工件的表面粗糙度參數(shù)值降低30-50%;提高加工工件的表面質(zhì)量: 3.砂輪的壽命提高1倍左右; 提高砂輪的耐用
確定一個(gè)完整理想的CBN砂輪磨削方案需要多方面的考慮。以下愛磨仕總結(jié)CBN磨具磨削系統(tǒng)解決方案的五大方面。 1.CBN磨具 在制造和選擇磨具時(shí)主要考慮下面四個(gè)方面因素的影響。 磨料選擇 結(jié)合劑 濃度 硬度 2.磨床 磨床是磨削體系的中心,磨床的性能對(duì)磨削效果有較重要的影響,對(duì)CBN磨削來說尤其如此。 高速度 高剛性和抗振性 高自動(dòng)化 3.修整 使用金剛石滾輪修整,不僅可提高修整效率,較重要的是可
隨著科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展,各種難加工材料不斷涌現(xiàn),高速鋼就是其中的一種。高速鋼工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的特點(diǎn)。主要用來制造復(fù)雜的薄刃、耐沖擊的金屬切削刀具和高溫軸承、冷擠壓模具等。下文以高釩高速鋼為例,分析陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪在磨削高速鋼工件的特點(diǎn)。 2.高釩高速鋼磨削加工現(xiàn)狀 作為新一代耐磨材料,高釩高速鋼特別受到機(jī)械加工行業(yè)的關(guān)注,已被用于軋輥、轉(zhuǎn)子體等多種耐
影響陶瓷cbn砂輪加工效果因素與cbn砂輪修整參數(shù)分析
陶瓷cbn砂輪修整結(jié)果及分析 砂輪修整過程是磨削和擠壓破碎的過程,磨削作用使磨粒*變平坦,砂輪表面鋒利度下降;擠壓破碎作用不僅使磨粒尖銳,而且會(huì)使磨粒前角變大,所以砂輪表面鋒利度變好。因此修磨速比的增大,速差減小,修磨作用減弱,砂輪的有效粗糙度增加,砂輪磨削能力增強(qiáng)。相反,修整速比減小,二者的相對(duì)速度增加,修磨作用增強(qiáng),砂輪表面鋒利度下降,磨削工件的表面粗糙度降低。針對(duì)內(nèi)圓磨削,砂輪的磨粒粒度較
公司名: 河南愛磨仕超硬磨具有限公司
聯(lián)系人: 賈慧云
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手 機(jī): 19138113879
微 信: 19138113879
地 址: 河南鄭州中原區(qū)梧桐街68號(hào)
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網(wǎng) 址: hnamos.b2b168.com
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