高強無收縮支座灌漿料技術(shù)要求

    橋梁支座灌漿料使用方法
    客運專線支座灌漿料是一種高性能聚合物改性水泥基灌漿材料,采用了多種**、無機添加劑,具有**早強、高強、無收縮、高耐磨的等特性。該產(chǎn)品具有很好的施工性能,能夠自流找平,可操作時間長,且完工后表面光滑平整,克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點。適合于搶修、橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等,特別適合于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。
    高鐵支座灌漿料應(yīng)具有**早強、高強、無收縮、高耐磨的等特性,具有很好的施工性能,能夠自流找平,可操作時間長,完工后表面需光滑平整,克服傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點。


    產(chǎn)品特點;

    1、高流態(tài)完**夠自流找平,不需振搗和抹壓,施工方便速度快。
    2、和易性好不但流動性好而且保持時間長;具有很好粘聚力,不分層離析,不泌水。
    3、智能保水在初凝時間內(nèi),當拌和好的砂漿在較長時間內(nèi)不使用而處于靜置狀態(tài)時,能夠自動形成保水結(jié)構(gòu),暫時失去流動而鎖住水份,從而防止砂漿分層、泌水。當再次使用時,只需輕輕攪拌就可以恢復(fù)流動,流動度基本不損失。
    4、無收縮具有微膨脹性能,硬化后結(jié)構(gòu)致密,不收縮開裂。
    5、早強高強抗壓與抗折的小時強度很高,后期強度**高,且不倒縮。
    6、較好的耐磨性及韌性。
    7、使用方便,成品為干拌砂漿,在工地加水攪拌即可使用
    第一步:基礎(chǔ)處理
    基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
    漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
    第二步:支摸
    1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整
    體模板不漏水的程度。
    2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    3、模板**部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

    4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。


    第三步:灌漿料配制
    1、一般地,按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
    2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
    3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
    4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
    第四步:灌漿施工方法
    1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
    2、幾種常用灌漿方式圖示
    3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。


    ①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
    ②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。


    高鐵支座灌漿料是指適用于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿的建筑材料。高鐵支座灌漿料屬于高性能聚合物改性水泥基灌漿材料,采用多種**、無機添加劑。高鐵支座灌漿料應(yīng)具有**早強、高強、無收縮、高耐磨的等特性,具有很好的施工性能,能夠自流找平,可操作時間長,完工后表面需光滑平整,克服傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點。應(yīng)適用于搶修、橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等。高鐵支座灌漿料是在普通灌漿料基礎(chǔ)上根據(jù)高速鐵路、客運專線、高速公路等工程的特殊要求研制成功的。1、高流態(tài)完**夠自流找平,不需振搗和抹壓,施工方便速度快。2、和易性好不但流動性好而且保持時間長;具有很好粘聚力,不分層離析,不泌水。3、智能保水在初凝時間內(nèi),當拌和好的砂漿在較長時間內(nèi)不使用而處于靜置狀態(tài)時,能夠自動形成保水結(jié)構(gòu),暫時失去流動而鎖住水份,從而防止砂漿分層、泌水。當再次使用時,只需輕輕攪拌就可以恢復(fù)流動,流動度基本不損失。4、無收縮具有微膨脹性能,硬化后結(jié)構(gòu)致密,不收縮開裂。5、早強高強抗壓與抗折的小時強度很高,后期強度**高,且不倒縮。6、較好的耐磨性及韌性。7、使用方便,成品為干拌砂漿,在工地加水攪拌即可使用。


    施工方法:
    將支座安裝于梁底,安裝時應(yīng)使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合,偏差不得大于0.5mm;逐次擰緊支座螺栓,各個螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致;螺栓擰緊完成后,支座與梁體支座板之間不得有間隙。
    將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中,螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套同螺栓,預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
    在支承墊腳石上標示出眾,橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊腳石表面鑿毛,清除留在地腳螺栓孔中的雜物,用水將支承墊石表面浸泡飽和,但施工時不得有。然后在支承墊石**面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實,表面平整,注意砂漿標高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物,并在梁就位前30min內(nèi),在地腳螺栓孔內(nèi)灌注320**早強型支座灌漿料至支承墊石**面以下15mm處。
    漿料按粉料:水=1:0.16(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使膠料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。
    落梁時應(yīng)使支座中心線與墊石**支座縱,橫相對稱中心線重合。落梁后應(yīng)及時對高強砂漿進行養(yǎng)護。
    待地腳螺栓孔灌漿料達到規(guī)定強度后,緊固地腳螺栓,拆除支座臨時連接板,安裝支座密封圍板。


    圣思恩(北京)新型材料科技有限公司專注于地面修補砂漿,高強灌漿料,環(huán)氧樹脂砂漿,聚合物修補砂漿,支座灌漿料,混凝土增強劑等

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