DU橡膠帶試真空過濾機

時間：2021-09-27作者：湖州核邦環(huán)保機械有限公司瀏覽：125

橡膠帶式真空過濾機是一種新穎、高效過濾設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高，適應(yīng)范圍廣，自動化程度高，使用靈活性大等顯著特點。整機主要由機架、真空托盤、橡膠帶、膠帶傳動裝置、真空切換裝置、濾帶再生裝置、濾帶糾偏裝置以及真空自動排液系統(tǒng)組成。高強度的高聚脂合成纖維濾布做為過濾介質(zhì)，高耐磨、高強度的橡膠帶做為傳送帶和真空臺。過濾、洗滌、干燥、濾布再生均能連續(xù)作業(yè)。機架為水平框架式結(jié)構(gòu)，膠帶在托盤上連續(xù)轉(zhuǎn)動。主動輪通過變頻作無級調(diào)速，濾餅利用改向能曲率半徑變化和刮刀裝置剝離。熟悉各部件的功能、特點是操作工、維修工應(yīng)該掌握的知識基礎(chǔ)。
概述：
帶式真空過濾機目前國內(nèi)主要有兩種型式，即真空箱固定式和真空箱移動式。真空箱固定式（又稱固定式、橡膠帶式）是環(huán)形膠帶拖動濾布在真空箱上滑動，可實現(xiàn)連續(xù)抽真空，避免了真空箱移動式的真空切換，故進料、過濾、洗滌、脫水、卸料和濾布的清洗再生，整個過程實現(xiàn)了連續(xù)作業(yè)，因而其生產(chǎn)能力大、過濾速度快、洗滌效果好，濾餅含濕量低。同時，膠帶速度、進料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。該機型易損件少，故障率低，可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉(zhuǎn)、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。
真空箱移動式是濾布在與真空箱同向同速運動時進行過濾，當(dāng)真空箱運行碰到行程開關(guān)的觸點時，使真空切換閥動作，關(guān)閉真空，接通大氣（釋放真空），通過返回汽缸，將真空箱拖回原始位置。由于真空箱返程時，不能過濾，因而生產(chǎn)能力僅為真空箱固定式的三分之二。另外，由于返程泄真空，也浪費資源。
DU橡膠帶試真空過濾機，它適用于過濾粗顆粒、密度大、高濃度濾漿，以及濾餅需要多次洗滌的物料。可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、食品、煤炭、造紙和制藥、電廠煙氣脫硫等工業(yè)部門。
工作原理：
料漿由進料箱均布在移動的濾布上，在真空泵的抽濾下，濾液穿過濾布和膠帶進入真空箱，再從真空箱下部的孔進入濾液罐，固體留在濾布上形成濾餅。由于重力和真空抽力方向一致，沉降時大顆粒沉在濾餅之下，小顆粒沉在濾餅之上，形成結(jié)構(gòu)合理助濾層，其阻力小，過濾速度高。所形成達到濾餅隨膠帶而移動被多次洗滌，脫水，然后在濾布轉(zhuǎn)向處脫落。其后，濾布和膠帶經(jīng)過驅(qū)動輥分開，分別用水清洗再生，濾布經(jīng)調(diào)偏裝置調(diào)整后，重新回到進料端，開始新的作業(yè)。
型號含義：
D U 40- 3150
D表示帶式過濾機
U真空箱固定式
40表示過濾面積
3150表示膠帶有效寬度
主要技術(shù)參數(shù)
濾布有效寬度 3150 mm
濾帶速度 0.5~12 m/min
真空度 0.04~0.06 MPa
氣源壓力 0.3~0.6 MPa
電機功率 18.5 KW
真空耗量 35~40 m3/min
濾布再生水耗量 110~130 L/min
外形尺寸（長×寬×高） 16750×3900×2350 mm
結(jié)構(gòu)說明：
該機由過濾機主機、管路系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。其中，過濾機主機由橡膠濾帶、真空裝置、驅(qū)動輥、洗滌裝置、清洗裝置、托架和濾布等組成。各主要零部件的結(jié)構(gòu)簡述如下：
橡膠濾帶
橡膠濾帶用于支撐濾布，傳送濾餅，并為過濾提供排液通道。它兩側(cè)設(shè)有凸緣，以防止料漿溢出。凸緣結(jié)構(gòu)為裙邊式，當(dāng)其通過主、從動輥轉(zhuǎn)向時，外緣折皺處自然展開，使其通過主、從動輥轉(zhuǎn)向時，外緣折皺處自然展開，使其不致于因為反復(fù)拉伸而開裂，從而延長了膠帶的使用壽命。
真空裝置
真空裝置上的孔和膠帶上的排液空處于 相同的位置，濾液經(jīng)膠帶進入真空裝置的滑臺后再從下面通道排出。真空裝置與膠帶之間有摩擦帶并通水進行密封，摩擦帶隨膠帶一起運行，使膠帶不受磨損。密封水既可作為密封裝置的潤滑劑，又作為冷卻劑，形成一個有效的真空密封。
進料裝置
采用魚尾形加料器，有助于料漿的均勻分布。
濾布調(diào)偏裝置
濾布的調(diào)偏是采用行程開關(guān)對濾布兩側(cè)進行檢測的調(diào)偏裝置。該裝置包括控制部分和執(zhí)行機構(gòu)?？刂撇糠钟尚谐涕_關(guān)組成。執(zhí)行機構(gòu)由調(diào)偏輥和汽缸組成。調(diào)偏輥兩端均與一汽缸聯(lián)接，可以隨汽缸移動，當(dāng)濾布偏擺**過一定位置轉(zhuǎn)向一側(cè)的行程開關(guān)時，開關(guān)就接受跑偏信號并將其傳給切換閥使一端氣缸動作，進而帶動調(diào)偏輥偏移到一個角度，使濾布向相反方向偏移，待濾布擺正后，調(diào)偏輥復(fù)位。
驅(qū)動輥和從動輥
驅(qū)動輥由碳鋼圓筒焊接在鋼軸上，圓筒表面襯以耐酸堿橡膠。驅(qū)動軸支撐在軸承座上。從動輥的結(jié)構(gòu)和驅(qū)動輥相同。不同的是從動輥的軸承座的固定為滑軌式，通過轉(zhuǎn)動調(diào)整螺栓，可使軸承座移動，從而改變驅(qū)動輥和從動輥之間的距離，達到張緊膠帶的目的。
驅(qū)動裝置
驅(qū)動裝置是由變頻電機和減速機組成。變頻電機減速機減速后，帶動驅(qū)動橡膠濾帶移動驅(qū)動輥。
洗滌裝置
洗滌裝置用于洗滌濾餅，它為一溢流堰狀的淋水裝置，洗液經(jīng)洗滌槽均勻的溢流淋到濾餅上。
清洗裝置
清洗裝置用來清洗卸渣后的濾布及橡膠帶，設(shè)有噴水管。噴水管所噴出的壓力水對濾布進行雙面清洗，使濾布每經(jīng)過一卸渣后都能獲得清洗再生。
機架
機架由槽鋼焊接或螺栓連接而成。機架具有足夠的剛性，能很好的承受膠帶的張力。
濾布
濾布采用聚酯單絲過濾網(wǎng)，其強度高，透氣性好，可肩負過濾與傳送兩種功能，且易于清洗再生，壽命長。（用戶可根據(jù)工藝要求選用適合的濾布。）
氣控柜
由電磁換向閥、三聯(lián)體等組成，主要為調(diào)偏氣缸及真空箱支撐氣缸提供氣源。
管路系統(tǒng)
管路系統(tǒng)可包括真空自動排液罐、排液總管、吸液軟管、密封水管等，用戶可根據(jù)要求選擇合適的洗滌工藝。
電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)包括驅(qū)動電機的啟動和停止，用于操作主電機及變頻調(diào)速；濾布調(diào)偏、張緊裝置的手動調(diào)整及自動控制；真空罐的液面控制等。
調(diào)試操作：
帶式真空過濾機運行的重點是：使各部分作連續(xù)平穩(wěn)，膠帶和濾布的跑偏能夠有效控制，真空系統(tǒng)密封良好，無泄漏。
操作程序
過濾機的操作程序是：
打開密封水閥→啟動過濾機→打開洗濾布水閥→啟動真空閥→打開進料閥和洗滌閥，過濾機正常運行。
過濾機的停車程序和啟動程序相反，只是在進料閥關(guān)閉之后，應(yīng)使過濾機連續(xù)運行2分鐘左右后，關(guān)閉真空閥，再運行15分鐘左右后，使得過濾機停車后，濾布已經(jīng)清洗干凈。
操作前檢查
檢查所有潤滑是否達到有關(guān)潤滑規(guī)定。
打開氣源、氣控柜氣源壓力為0.4MPa。
打開密封水管路，其水壓為0.2MPa。
打開濾布清洗水管路，其水壓不**0.3MPa，并檢查沖洗的位置和型式是否正確，噴洗水必須均勻的重疊。
氣控系統(tǒng)的操作
主要調(diào)試濾布調(diào)偏氣囊的動作，要求在手動操作時，按手動按鈕使相應(yīng)的氣囊能夠動作。在自動操作時，搬動行程開關(guān)的碰桿對濾布自動調(diào)偏裝置進行試驗。當(dāng)搬動行程開關(guān)的碰桿時，調(diào)偏氣囊動作，推動調(diào)偏輥子滾動端向前或者向后運動，移開碰桿時，調(diào)偏輥自動回位，說明調(diào)偏系統(tǒng)工作正常。
電控系統(tǒng)的操作
按以下程序進行試運轉(zhuǎn)：
打開密封水閥。
打開洗濾布水閥。
啟動過濾機主機，使膠帶緩緩運行，15~30分鐘檢查膠帶的對中，檢查濾布對中和折皺情況，保證膠帶自由轉(zhuǎn)動。
打開進入真空泵的循環(huán)水，然后啟動真空泵。
打開進料裝置的閥門，并將料漿調(diào)節(jié)到所需要的流量。
如果濾餅需要洗滌，則應(yīng)隨著濾餅的穩(wěn)定形成逐漸打開洗滌水閥。
根據(jù)濾餅的厚度、水分及運行情況，調(diào)節(jié)濾帶速度、進料量及濾餅洗滌水量，并根據(jù)具體產(chǎn)品要求，調(diào)節(jié)所需要的參數(shù)。
當(dāng)濾餅全部排卸時，應(yīng)仔細觀察注意濾布是否堵塞，觀察清洗噴嘴，保證不被堵塞，保證它們能徹底清洗濾布。
檢查真空表讀數(shù)。濾布穩(wěn)定的運行一段時間后，當(dāng)所有的操作條件不變時，如真空度大幅下降時說明空氣短路，進入真空裝置中，請參照“真空度不足”的內(nèi)容檢查。
停機
停機時按照下列進行：
停止進料。
當(dāng)最后一部分濾餅排下后，關(guān)閉真空閥。
關(guān)閉洗滌水閥。
繼續(xù)運行過濾機，至少使濾布能轉(zhuǎn)5圈或者知道濾布徹底清潔為止。
湖州核邦環(huán)保機械有限公司專注于橡膠帶裙邊,橡膠帶試真空過濾機,真空皮帶脫水機,過濾機配件等

• 詞條

  詞條說明

• PBF移動盤試水平真空過濾機

  PBF水平真空帶式過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設(shè)備，該機以過濾布或濾網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過濾介質(zhì)之上，充分利用料漿重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離。連續(xù)水平真空帶式過濾機可適用于多種濃度條件下的物料，過濾效率高，因而被諸多工業(yè)部門**采用。特點:喂料、過濾、洗滌、脫渣、濾布再生可連續(xù)自動完成，自動化程度高?？蓪ξ锪线M行多級平流或逆流洗滌，過濾液（母液）和洗滌液可分開集液。對過濾性差，粘度高的

• 橡膠帶試真空過濾機說明書

  橡膠帶式真空過濾機是一種新穎、高效過濾設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高，適應(yīng)范圍廣，自動化程度高，使用靈活性大等顯著特點。整機主要由機架、真空托盤、橡膠帶、膠帶傳動裝置、真空切換裝置、濾帶再生裝置、濾帶糾偏裝置以及真空自動排液系統(tǒng)組成。高強度的高聚脂合成纖維濾布做為過濾介質(zhì)，高耐磨、高強度的橡膠帶做為傳送帶和真空臺。過濾、洗滌、干燥、濾布再生均能連續(xù)作業(yè)。機架為水平框架式結(jié)構(gòu)，膠帶在托盤上連續(xù)轉(zhuǎn)動。主動輪通過

• 橡膠帶式真空過濾機

  在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。橡膠帶式過濾機具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低等優(yōu)點。橡膠帶式過濾機可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（ FGD ）有良好的應(yīng)用。A、可以連續(xù)完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。B、過濾母

• 排液罐與吸液總管

  工作過程及原理：首先保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件，檢查設(shè)備安裝是否到位，閥門，首輪是否緊閉，能保持壓力的正常運行。第一步：打開進油閥門與溢流閥門，開啟油泵，向罐內(nèi)注油，從溢流管視鏡觀察到液體流出時，說明原料液已注滿罐體。第二步：關(guān)閉溢流閥門，打開循環(huán)閥門，開始循環(huán)，大約5-10分鐘，從出液管視鏡觀察到清夜時，說明濾餅已經(jīng)形成。第三步：關(guān)閉循環(huán)閥門，打開清夜閥門，開始過濾，一般濾餅厚度控制在2-3㎝，從罐