在使用過程中,四柱液壓機不可避免地會出現(xiàn)一個或另一個故障。液壓機柱塞的主要原因是缸孔變形。通常,在組裝過程中,中心鋼球會掉落。當(dāng)泵啟動時,氣缸的末端被夾緊,導(dǎo)致氣缸孔變形并咬住柱塞。此外,中心復(fù)位彈簧斷裂,氣缸支撐滾子軸承仍然損壞,這也可能導(dǎo)致臥式液壓機的柱塞被卡住或泵損壞。
抓住四柱液壓機的柱塞時,須卸下所有主要零件,例如缸體,以進行檢查。此外,維修損壞零件的可能性通常不大,因此通常使用更換方法來消除它們。
四柱液壓機的泵已經(jīng)運行了很長時間。由于柱塞對的過度磨損,裝配間隙太大,這使得泵壓力無法升高或在高壓下油輸出不足。出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因:除油性因素外,柱塞的熱處理硬度低,材料不合格,圓柱表面粗糙度高。但是發(fā)生這種現(xiàn)象時的特性應(yīng)該是較均勻的磨損。
對于過度磨損的柱塞和氣缸,通常采用更換方法。盡管此修復(fù)方法快速有效,但并不經(jīng)濟。實際上,只要缸孔的變形不是很嚴(yán)重,通常就可以采用精密或磨削的方法使其形狀和位置精度滿足公差要求。然后更換圓柱外徑以變大柱塞,臥式液壓機的作用與更換零件基本相同。
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安陽C型液壓機維修公司介紹液壓機對工作介質(zhì)的基本要求
液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,而且**機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是:①有適宜的流動性和低的可壓縮性,以提高傳動的效率;②能防銹蝕;③有好的潤滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定,長期工作而不變質(zhì)。液壓機起初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有良好的潤滑
液壓機立柱的預(yù)緊裝置是預(yù)先擰緊的并且是液壓預(yù)張緊的。該設(shè)計使用加熱預(yù)緊方法。加熱預(yù)壓是一種比較常見的方法。為此目的,柱的末端應(yīng)鉆有加熱孔,加熱孔的深度應(yīng)大于梁的高度。安裝立柱和上梁后,先冷卻內(nèi)外螺母,然后用加熱棒或蒸汽加熱方法,以延長柱的末端。達到溫度后,擰緊外螺母。角度通常通過弧的長度來測量,螺母的外徑在弧的長度上旋轉(zhuǎn)。在冷卻塔之后,在螺母和梁之間產(chǎn)生大的預(yù)緊力,使得螺母不容易松動。加熱時,注意
在使用過程中,四柱液壓機不可避免地會出現(xiàn)一個或另一個故障。液壓機柱塞的主要原因是缸孔變形。通常,在組裝過程中,中心鋼球會掉落。當(dāng)泵啟動時,氣缸的末端被夾緊,導(dǎo)致氣缸孔變形并咬住柱塞。此外,中心復(fù)位彈簧斷裂,氣缸支撐滾子軸承仍然損壞,這也可能導(dǎo)致臥式液壓機的柱塞被卡住或泵損壞。抓住四柱液壓機的柱塞時,須卸下所有主要零件,例如缸體,以進行檢查。此外,維修損壞零件的可能性通常不大,因此通常使用更換方法來
為了較好地提升四柱液壓機的工作效能,工作中前要采用下列防范措施:1.四柱液壓機開始工作前,清除設(shè)備上的各種各樣臟物,擦去四柱液壓機桿上的一切污漬,維持模貝的變動性,查驗液壓油泵和電動機的連軸器,連軸器應(yīng)靈便靠譜。四個定位銷、活塞桿表層、模貝、導(dǎo)軌滑塊等零件應(yīng)維持潤濕性。另外,查驗限位開關(guān)和安全性保護設(shè)備,以保證?其運作的可信性。2.四柱液壓機的模貝安裝務(wù)必在斷電的狀況下開展。嚴(yán)禁撞擊起動
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