數(shù)控刀片的基本小知識(shí)

    1.概念;用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物(硬質(zhì)相)和粘結(jié)金屬(粘結(jié)相)所構(gòu)成的
    復(fù)合材料。常用的碳化物包括:WC TiC TaC(碳化鉭)NbC(碳化鈮)等
    常用的粘結(jié)劑:Co Ni Fe 硬質(zhì)合金的強(qiáng)度主要取決于鈷的含量。
    硬質(zhì)合金的兩個(gè)因素主要包括強(qiáng)度和硬度這兩個(gè)因素是相互矛盾的。隨著強(qiáng)度的增大硬度能會(huì)降低,硬質(zhì)合金型號(hào)區(qū)分就是這兩個(gè)參數(shù)不同節(jié)點(diǎn)的區(qū)分。
    2.硬質(zhì)合金的特點(diǎn)
    1)高硬度、高耐磨性
    2)高彈性模量 3)高抗壓強(qiáng)度
    4)化學(xué)穩(wěn)定性好(耐酸、堿、高溫氧化)
    5)沖擊韌性較低
    6)膨脹系數(shù)低,導(dǎo)熱、導(dǎo)電 但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工;與工具鋼相比硬質(zhì)合金的有下列優(yōu)點(diǎn):
    a 提高刀具的使用壽命;
    b 提高切削效率和勞動(dòng)效率;
    c 提高工件光潔度和精度;
    d可以加工高速鋼難以加工的耐熱合金、效合金、特硬鑄鐵等難加工材料。
    3.概念;
    連續(xù)切削:在切削過(guò)程中,切削刃始終與工件接觸的切削。
    斷續(xù)切削:在切削過(guò)程中,切削刃間斷地與工件接觸的切削。
    高速切削:比常規(guī)切削要高出數(shù)倍的速度對(duì)零件進(jìn)行切削加工的一項(xiàng)**技術(shù)。
    4.數(shù)控刀片的精度等級(jí)
    常見(jiàn)刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等。

    鑫建福五金(廣東)有限公司專注于日本三菱,日本日立,注友刀粒等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 硬度60度淬火鋼精加工用什么刀片車削光潔度好?

    ? ? ?熱處理后硬度HRC60度以上的淬火鋼精加工,精度、尺寸一致性要求高,表面光潔度要求Ra0.8-Ra0.4,如GCr15軸承鋼、20CrMnTi齒輪鋼、Cr12MoV模具鋼等工件,傳統(tǒng)工藝會(huì)采用砂輪磨削方式加工,以達(dá)到淬火鋼零件高精度、高光潔度的要求,但隨著各行各業(yè)效率的改進(jìn)提升,也得益于超硬刀具行業(yè)的發(fā)展,已經(jīng)有部分磨削工藝可用車削工藝替代,達(dá)到工件的精度、

  • 數(shù)控刀片在不銹鋼加工中的選用

    ? ? ?隨著加工制造在中小企業(yè)的快速發(fā)展,越來(lái)越多機(jī)械加工廠家開始對(duì)刀片的選擇較加關(guān)注和挑剔,同時(shí)隨著市場(chǎng)上眾多國(guó)內(nèi)外刀具品牌的快速興起,終端用戶對(duì)刀具的挑選又常常顯得眼花繚亂和力不從心。? ? ?根據(jù)以往不銹鋼加工的大量切削試驗(yàn),結(jié)合公司硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)的*技術(shù),從不銹鋼加工材料特性、刀片選用、試切優(yōu)選等方面進(jìn)行分析歸納,目的是讓廣

  • 用什么材質(zhì)刀粒硬車淬火鋼件效率高?

    ? ? ?以車代磨硬車削新型工藝,在硬車淬火鋼件領(lǐng)域是近幾年慢慢流行應(yīng)用起來(lái)的,硬車是指把淬火鋼件的車削加工作為最后的精加工工序的工藝方法,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的工藝最后一道工序是磨削淬火鋼件,以保證工件的精度和表面光潔度,所以這種新型工藝也稱為“以車代磨”。? ? ? 硬車淬火鋼件的刀粒材質(zhì)選擇? ? ? 硬車淬火鋼件

  • 銑刀的主要用途有哪些?

    大體上分為:1.平頭銑刀,進(jìn)行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑。2.球頭銑刀,進(jìn)行曲面半精銑和精銑;小型球頭銑刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角還有不規(guī)則輪廓面。3.平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細(xì)平整面(相對(duì)于陡峭面)小倒角。4.成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內(nèi)R刀。5.倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。6.T型刀,可銑T

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