硬車加工淬火鋼件的CBN刀粒

時(shí)間：2022-05-23作者：鑫建福五金(廣東）有限公司瀏覽：202

      所謂的淬火鋼件就是經(jīng)過(guò)淬火之后硬度在HRC50以上的鋼件，如齒輪、軸承、絲杠、同步器、球籠等行業(yè)都比較常見(jiàn)。這次就重點(diǎn)從刀具材料，切削參數(shù)等方面介紹一下如何選擇合適的CBN刀粒硬車加工淬火鋼件。
硬車加工淬火鋼件的CBN刀粒
1、硬車加工淬火鋼件的刀粒材質(zhì)選擇規(guī)律
合理選擇刀具材料，是硬車加工淬火鋼件的重要條件。根據(jù)淬火鋼件的切削特點(diǎn)，刀粒不僅要有高的硬度、耐磨性、耐熱性，而且要有一定的強(qiáng)度和導(dǎo)熱性。
（1）硬質(zhì)合金刀粒：是目前應(yīng)用廣泛的刀具材質(zhì)，是主流刀具。硬車加工淬火鋼件的硬質(zhì)合金刀具，應(yīng)**選擇加入適量TaC或NbC的**細(xì)微粒的硬質(zhì)合金，如YM051、YM052、YN05、YN10、600、610、726、758、767、813等刀粒。
（2）氮化硅陶瓷刀粒：硬度**硬質(zhì)合金刀具，耐熱性可達(dá)1200℃～1300℃，在使用中可減少粘結(jié)和擴(kuò)散磨損。不過(guò)陶瓷刀具由于脆性大，主要用于淬火鋼件的連續(xù)切削加工中。
（3）CBN刀粒：CBN的硬度為HV8000～9000，導(dǎo)熱性比較高，耐熱性為1400℃～1500℃，非常適合淬火鋼件的硬車加工，如BN-H05，BN-H10，BN-H21CBN刀粒是目前硬車加工淬火鋼件的常見(jiàn)刀具，從連續(xù)-斷續(xù)，粗加工-精加工一系列刀具均可加工。
CBN刀粒不僅可用于車削領(lǐng)域，同時(shí)還可用于銑削，鏜孔，切槽等方式，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行非標(biāo)定制切槽刀，鏜孔刀片和精密小鏜刀等。

鑫建福五金(廣東）有限公司專注于日本三菱,日本日立,注友刀粒等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  ? ? 1.數(shù)控刀片的切削性能必須穩(wěn)定可靠高。? ? 目前生產(chǎn)上通常用數(shù)控刀片耐用度來(lái)評(píng)定刀具的好壞。數(shù)控刀片耐用度愈大，表示數(shù)控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件，由于使用的求購(gòu)數(shù)控刀片材料及工件材質(zhì)不可能完全相同，再加上刃磨質(zhì)量等一些不能完全嚴(yán)格控制的因素，所以即使在相同條件下，求購(gòu)數(shù)控刀片耐用度仍隨機(jī)變動(dòng)。因此在數(shù)控上，除應(yīng)給出數(shù)控刀片耐用度的平

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