裂紋產(chǎn)生的原因
熔覆過程中,高能激光束加熱使熔覆層與基材產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的冷卻中,熔覆層與基材的體積不一致,相互牽制,產(chǎn)生應(yīng)力。
激光熔覆層*晶組織和熔覆層底部粗大的樹枝晶在生長(zhǎng)過程中,由于枝晶偏析的存在,造成晶間弱化,裂紋往往也是沿著它們的晶界開裂擴(kuò)展。
激光熔覆裂紋分類
1、熔覆層裂紋
產(chǎn)生方式:在熔融金屬凝固過程中產(chǎn)生
產(chǎn)生區(qū)域:在熔覆層表面或內(nèi)部形成并向基體方向擴(kuò)展。
2、界面裂紋
產(chǎn)生方式:孔洞,夾雜物等缺陷引發(fā)的微裂紋。
產(chǎn)生區(qū)域:產(chǎn)生在熔覆層與基體的界面處,并向表層擴(kuò)展。
3、掃描搭接區(qū)裂紋
產(chǎn)生方式:熔融金屬不能充分濕潤(rùn)而形成的。
產(chǎn)生區(qū)域:在搭接結(jié)合部與基材交界處。
詞條
詞條說明
一、激光熔覆工藝兩步法(默認(rèn)方法) 這種方法是在進(jìn)行激光熔覆工藝之前,將熔覆材料放置在工作表面上,然后用激光將其熔化和凝結(jié)形成熔覆層。 預(yù)置覆層材料的方法有: 1、預(yù)涂:一般用手涂較經(jīng)濟(jì)方便。工件表面干燥后,進(jìn)行激光熔覆。但這種方法生產(chǎn)效率低,熔覆層厚度不一致,不適合大批量生產(chǎn)。 2、預(yù)置片:在熔覆材料的粉末中加入少量粘結(jié)劑,模壓成片狀,放在工件需要熔覆的部位,然后進(jìn)行激光處理。這種方法粉末利用
常見的工業(yè)激光器類型包括固態(tài)激光器、CO2激光器和光纖激光器等,隨著激光技術(shù)的不斷突破,功率不斷得到提升,激光器的適用領(lǐng)域加廣泛,激光器的用途分工也變得明晰。然而光纖激光器技術(shù)的革新,成為了市場(chǎng)與工藝分工的改革者。 原來的中小功率焊接習(xí)慣用的YAG固態(tài)激光器,光纖激光器也適用了;原來擅長(zhǎng)中高功率切割金屬的軸流CO2激光器,光纖激光器也適用了;適用于高功率焊接的半導(dǎo)體激光器,由于光纖激光器采用輔助
激光加工已經(jīng)成為鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)的理想選擇
根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)*十四個(gè)五年規(guī)劃及2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)》(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)劃》),十三五期間,鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展穩(wěn)步提升,我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量從5100萬噸增長(zhǎng)到8900萬噸;鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)值從5000多億元增長(zhǎng)到6000多億元。 鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)業(yè)鏈體系龐大,制造工序繁多,包括下料、切割、鉆孔、組裝、焊接、除銹等。 激光加工的高精度、高速度、高效率等優(yōu)勢(shì)對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)來說無疑是如虎添翼。 激光焊接 隨著社會(huì)科技的不斷發(fā)展和
激光清洗技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)清洗相比的優(yōu)點(diǎn)有哪些
激光清洗是一種新型的清洗方式,它利用激光的能量來物體表面的污垢、塵埃和附著物。相比傳統(tǒng)的清洗方式,激光清洗具有高的清洗效率和低的成本,同時(shí)對(duì)物體表面不會(huì)造成損傷,因此被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。 激光清洗的原理基于激光的能量能夠被物體表面吸收并轉(zhuǎn)化為熱能,從而將污垢、附著物等加熱并汽化,達(dá)到清洗的目的。在這個(gè)過程中,激光的能量能夠深入到物體表面的微小部分,因此能夠清洗各種形狀和尺寸的物體。 與傳統(tǒng)工業(yè)
公司名: 西安國(guó)盛激光科技有限公司
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