激光位移傳感器如何助力波紋板行業(yè)焊接自動化

時間：2022-09-08作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：131

波紋板又叫做壓型板，是將板材經(jīng)過機加工形成各種波形的產(chǎn)品，同樣厚度其他類型的板材，波紋板的強度能夠提高10～30倍。因此很多對于產(chǎn)品重量要求較為嚴(yán)格的場合如航空航天、船舶、集裝箱、卡車車廂、公路隔離板等，波紋板的使用量大大增加。這自然帶動了波紋板焊接的需求劇增，讓波紋板焊接自動化加速了進(jìn)程。




波紋板焊接的難題




1、數(shù)據(jù)采集難題




對于目前的機械自動化技術(shù)來說，在自動化焊接的應(yīng)用環(huán)節(jié)上，無論是數(shù)據(jù)的匯總，還是機械化制造的技術(shù)優(yōu)化，都存在著比較困難的方面。由于自動化的數(shù)據(jù)提取技術(shù)可以說是實現(xiàn)自動化技術(shù)的關(guān)鍵所在，因此對于數(shù)據(jù)的收集整理應(yīng)該成為重中之重。




2、焊接時諸多變量影響焊接質(zhì)量




在施工的過程中，自動化焊接的實行，依舊離不開焊接機器人原型，對于目前的機械化制造行業(yè)來說，大型機械化機器人的設(shè)計和投入生產(chǎn)，實施大型焊接自動化需要關(guān)注的變量比較多、也很復(fù)雜，其中很多是人為參與的因素，包括焊接工藝選擇、定位、焊接變形處理等，減少這些變化因素比較困難。




創(chuàng)想智控*的激光位移傳感器，內(nèi)部包含高速信號處理器和智能處理軟件，是目前業(yè)界便攜式的集成智能處理的激光位移傳感器。測量原理采用柱面物鏡將激光光束擴大為條狀，激光在目標(biāo)物上產(chǎn)生漫射，反射光在CMOS上成像，通過檢測位置、形狀的變化來測量位移和形狀，支持74種測量模式實現(xiàn)各種檢測?？蓱?yīng)用于2D測量，可測量高度、高度差、寬度、位置、形狀、截面、翹曲、平坦度、角度、半徑、外殼厚度等；3D測量，焊錫橋、體積檢測、檢測激光拼焊板的焊接形狀、木材直徑測量等。




通過激光位移傳感器實時采集焊縫位置數(shù)據(jù)，工控機處理數(shù)據(jù)，將焊縫的實時位置反饋給PLC，可以直接反饋焊縫位置，全波紋的掃描出位置都是真實焊縫位置。它相當(dāng)于人的眼睛和大腦，可以24小時在線實時檢測焊縫，帶動焊槍在正確的位置上精準(zhǔn)焊接。具有高精度、高性價比、設(shè)定簡單、操作方便等優(yōu)點，適合集成到現(xiàn)**器人和自動化系統(tǒng)中。




創(chuàng)想智控已經(jīng)成立了接近10年，我們一直致力于機器視覺研發(fā)和生產(chǎn)，在智能焊接領(lǐng)域有著豐富的經(jīng)驗和焊接數(shù)據(jù)，早已打磨出行業(yè)內(nèi)良好的智能化焊縫跟蹤傳感器系統(tǒng)。傳感器終會代替人類的眼睛和大腦，去完成大多數(shù)重復(fù)性的焊接工作，確保智能化焊接質(zhì)量越來越高。


北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說明

• 為何國產(chǎn)激光位移傳感器較值得信賴

  這些年來，國產(chǎn)的激光位移傳感器品牌越來越多了，很好的滿足了如今國內(nèi)的市場需求，也大量的降低了使用的成本，伴隨國內(nèi)科技的發(fā)展和提升，國產(chǎn)品牌的激光位移傳感器展現(xiàn)出自身的**和可靠性。1、產(chǎn)品質(zhì)量全面提升國內(nèi)激光位移傳感器的經(jīng)過快速發(fā)展，很多廠商雖然以往質(zhì)量不盡人意，但是它們的技術(shù)研發(fā)**停止，在這些年先后引進(jìn)了**的技術(shù)，不斷地完善自身的生產(chǎn)工藝。如今的國產(chǎn)位移傳感器，已經(jīng)能夠保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)。生

• 焊接機器人配備創(chuàng)想激光傳感器可以均勻地進(jìn)行焊接

  焊接機器人廣泛用于汽車行業(yè)，以較低的復(fù)雜性焊接汽車內(nèi)部和外部零件。焊接機器人具有特定的接近度，可以幫助它們正常運行。此外，焊接機器人配備了傳感器和控制器，可以均勻地進(jìn)行焊接。 焊接機器人的采用確保了焊接線上的生產(chǎn)率提高。減少了嚴(yán)重的工傷，提高了訂單執(zhí)行速度和準(zhǔn)確性，并增加了正常運行時間，同時降低了成本。汽車、制造和金屬行業(yè)采用了自動化焊接技術(shù)，以降低成本、節(jié)省時間并提高焊接質(zhì)量。自動化焊接技術(shù)還可

• 焊接自動化不可或缺的技術(shù)——焊縫跟蹤尋位

  焊接是工業(yè)制造的**行業(yè)之一，直接關(guān)系到大型工程的進(jìn)度，營銷整體計劃的工期，質(zhì)量的高低較是和工程安全和壽命直接相關(guān)，焊接的效率高低，也是決定了工程的建造周期和成本。焊接采用傳統(tǒng)人工的狀態(tài)下，就有各種人為因素會影響進(jìn)度和質(zhì)量，為了減少人為因素對于焊接效率和質(zhì)量的影響，就需要找到一種自動化和智能化的焊接解決方案，這也是未來焊接行業(yè)的重點方向。想要實現(xiàn)焊接自動化和智能化，首要的問題就是要做到焊縫的自動尋

• 創(chuàng)想跟蹤：什么是光電傳感器？

  較好地了解光電傳感器有助于在工業(yè)機械、輸送機和其他應(yīng)用中應(yīng)用這些通用的非接觸式存在感測設(shè)備。 光電傳感器，使用光來檢測物體的存在或來自傳感器的距離，在工業(yè)應(yīng)用中的共同要求。這個概念很簡單，涉及一個光源，一個**器和一個接收器，兩者結(jié)合起來可以檢測來自光激活或暗激活設(shè)備的光強度變化。 光源可以具有各種頻率，但較常見的是紅色或紅外線，并且是從**器（也稱為**器）投射的。接收器收集光并測量其強度，以用