關(guān)于鋼中的非金屬夾雜物的定義以及分類

時間：2023-03-03

什么是非金屬夾雜物？

鋼中的非金屬夾雜物，如氧化物、硫化物、硅酸鹽和氮化物，一般以獨立相形式存在，主要由煉鋼中的脫氧產(chǎn)物和鋼凝固過程中一系列物理化學(xué)反應(yīng)形成的各種夾雜物組成。

非金屬夾雜物的影響

非金屬夾雜物的存在破壞了鋼基體的連續(xù)性，增加了鋼結(jié)構(gòu)的不均勻性。一般來說，鋼中的非金屬夾雜物對鋼的性能有不利影響，如降低鋼的塑性、韌性和疲勞性能，使鋼的冷熱加工性能甚至一些物理性能惡化。因此，評估鋼中夾雜物的類別和等級對于保證鋼的質(zhì)量非常重要。

123

分類

按夾雜物的化學(xué)成分分：氧化物、硫化物和氮化物。

按夾雜物的可塑性分：塑性夾雜物、脆性夾雜物、不變夾雜物和半塑性夾雜物。

● 塑料夾雜物
鋼中的塑料夾雜物在鋼受到加工變形時具有良好的塑性，并沿鋼的流變方向延伸成帶狀。
● 脆性夾雜物
它是指非塑料的簡單氧化物和復(fù)雜氧化物和氮化物。
● 不變夾雜物
這種夾雜物在鑄鋼中是球形的，而在鋼凝固和變形后夾雜物仍然是球形的。
● 半塑料夾雜物
它是指各種多相鋁硅酸鹽夾雜物。作為基體的夾雜物（鋁硅酸鹽玻璃）在鋼熱加工時一般是塑性的，但分布在基板上的析出相晶體（如Al2O3、尖晶石狀氧化物）塑性較差。鋼熱變形后，塑性夾雜相（基體）隨著鋼的變形而延伸，但脆性夾雜相不變形，保持原狀，但它們之間的距離延長。
按內(nèi)含來源分：內(nèi)源性包容和外源性包容。
● 內(nèi)源性內(nèi)含物
在鋼熔融凝固過程中，脫氧脫硫產(chǎn)物和S、O、N等雜質(zhì)元素的溶解度會隨著溫度的降低而降低，因此這些不溶性雜質(zhì)元素會形成非金屬化合物析出在鋼中，最后留在鋼錠中。內(nèi)源性夾雜物的分布相對均勻，顆粒一般相對較小。其數(shù)量、分布和大小可以通過合理的冶煉工藝加以控制，但一般來說，內(nèi)源性內(nèi)含物始終存在。
● 外國內(nèi)含物
爐襯的耐火材料或爐渣在煉鋼、攻絲和鑄造過程中進入鋼材，停留在鋼中沒有時間漂浮，稱為外來夾雜物。其特點是：形狀不規(guī)則，尺寸比較大，偶爾出現(xiàn)這里或那里，正確的操作可以避免或減少外來夾雜物侵入鋼中。

優(yōu)爾鴻信檢測是一家老牌檢測機構(gòu)，有著27年的行業(yè)檢測經(jīng)驗，可以提供各類的金屬夾雜物的檢測，歡迎咨詢！

18662354467

詞條
詞條說明
BGA短路原因-優(yōu)爾鴻信電子產(chǎn)品失效分析
BGA短路現(xiàn)象描述產(chǎn)品PCB板回流焊后，大面積的錫球中出現(xiàn)氣泡，氣泡不良率已遠遠**過IPC-A-610E要求的25%水平，并且存在橋接的現(xiàn)象。X-ray掃描顯示不良位置發(fā)生在BGA U1位置，不良率約為1%。PCB表面處理工藝涉及OSP，且只有該批次PCB經(jīng)焊接后出現(xiàn)氣泡異常現(xiàn)象。BGA短路原因分析本文分析過程省略，詳細內(nèi)容，BGA中主要存在3類錫球，即無盲孔錫球、有盲孔但盲孔無開裂錫球、盲孔開裂
應(yīng)變片原理
機械測試和測量中，我們需要了解一個物體對于力的作用所產(chǎn)生的形變。應(yīng)變效應(yīng)，即為材料由于受力所產(chǎn)生的變形，貼于其上的應(yīng)變片的電阻值也會隨著發(fā)生變化。此文將介紹應(yīng)變片的基本結(jié)構(gòu)，分類及其原理。1.應(yīng)變片的基本結(jié)構(gòu)圖1為電阻絲應(yīng)變片的結(jié)構(gòu)示意圖。電阻絲由直徑為0.01～0.05mm的金屬絲制成的，為了獲得較大相對應(yīng)方向的應(yīng)變力，將其繞成柵狀，稱為敏感柵，并黏貼于絕緣的基底上。銅線與電阻絲的兩端連接作為應(yīng)
激光粒度分布儀在粒徑分析應(yīng)用
什么是粒徑分析當被測顆粒的某種物理特性或物理行為與某一直徑的同質(zhì)球體（或組合）較相近時，就把該球體的直徑（或組合）作為被測顆粒的等效粒徑（或粒度分布）。⑴粒子的大小與吸收多少、體內(nèi)分布相關(guān)⑵粒子的大小與溶出快慢相關(guān)⑶粒子的大小與沉降速度相⑷粒子大小/分布與粉體的流動性、可壓性、聚集性等相關(guān)⑸粒子部分不均勻容易分層，混合不均，引起含量差異粒徑表征方法 ?⑴篩分徑：細孔通過相當徑（上下篩孔的
金屬材料氧氮氫ONH測試介紹
氧氮氫ONH測試主要用于測定黑色金屬、有色金屬、**導(dǎo)材料、半導(dǎo)體材料、稀土材料、陶瓷材料等中氧、氮、氫元素的含量。當金屬材料中氧、氮、氫元素較高時會削弱其熱或冷加工性能、延展性、韌性、疲勞強度、機械加工性能、材料功能等等，造成多孔性脆化、氫脆等問題。因此企業(yè)在材料研發(fā)、應(yīng)用過程中高度關(guān)注金屬材料中氧、氮、氫元素含量，是材料研究、質(zhì)量控制不可或缺的分析工具。氧氮氫（ONH）測試原理氧的測定：&nbs