生產(chǎn)管理中數(shù)據(jù)可視化看板的重要性

時間：2023-08-22作者：脈穗（廣州）智能科技有限公司瀏覽：28

1、可視化看板管理生產(chǎn)計劃


制定生產(chǎn)計劃不是盲目的，應(yīng)該要有預(yù)見性，通過對銷售訂單的數(shù)量、客戶層級、交期進行分解，制定合理的生產(chǎn)目標和排期。管理員可以通過可視化看板管理實時了解生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況和完成情況，掌握產(chǎn)線動態(tài)。


微工單系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的報工數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進度、訂單完成量、不良品率和原因通過可視化的圖表呈現(xiàn)，這種直觀的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)方式可以讓管理員準確掌握車間生產(chǎn)情況。同時，可以在產(chǎn)線的位置放置大屏實時呈現(xiàn)產(chǎn)量看板，讓員工能隨時知道工序進度。


2、可視化看板分析人效率


在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每個員工能做多少道工序，制造的產(chǎn)品質(zhì)量怎么樣，這些數(shù)據(jù)是非常重要的。


通過對員工的生產(chǎn)數(shù)量和不良品率進行分析，有效計算出每個員工的工作效率和收益。對工作效率低的員工進行技能再培訓(xùn)，規(guī)范員工的操作行為，以提升工作效率。


3、可視化看板分析不良品率


產(chǎn)品質(zhì)量好，不良品率低，生產(chǎn)效率就是好的。車間現(xiàn)場管理必須嚴格要求員工重視產(chǎn)品質(zhì)量，不能為了加快生產(chǎn)而不重視產(chǎn)品質(zhì)量。不良品是人力和生產(chǎn)物料的浪費，讓生產(chǎn)成本變高。車間生產(chǎn)應(yīng)該有標準的產(chǎn)品質(zhì)量要求和正確的工序流程，并對產(chǎn)品質(zhì)檢有規(guī)范化流程。在生產(chǎn)過程中，車間管理員應(yīng)該隨時監(jiān)控產(chǎn)線情況，關(guān)注員工生產(chǎn)情況，通過微工單系統(tǒng)可視化數(shù)據(jù)看板，實時了解生產(chǎn)數(shù)據(jù)和不良品數(shù)據(jù)，并對產(chǎn)生不良品的原因進行及時分析，以便及時調(diào)整生產(chǎn)問題。

脈穗（廣州）智能科技有限公司專注于噴碼機,企業(yè)管理軟件,碳帶等

• 詞條

  詞條說明

• 什么是MES系統(tǒng)？MES系統(tǒng)與SAP與ERP的區(qū)別

  什么是MES系統(tǒng)？MES系統(tǒng)與SAP與ERP的區(qū)別 SAP系統(tǒng)：SAP系統(tǒng)是德國ERP系統(tǒng)，用于企業(yè)管理的平臺，向企業(yè)提供全面的企業(yè)級管理軟件解決方案。MES系統(tǒng):基于MES**的流程型以及離散型制造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng),解決了管理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)的脫節(jié)，它可以從ERP系統(tǒng)中獲取生產(chǎn)計劃信息，實際安排生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)精細化，流程化；也可以優(yōu)化生產(chǎn)過程。為企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度、工藝部門、質(zhì)量部門提供有效的決策。SA

• 什么是可視化看板

  可視化看板，是一個數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)軟件用以在工作中全過程中管理的看板。它利用形象的、直觀的、有利于視覺感知的信息來組織現(xiàn)場活動，從而提高生產(chǎn)效率的一種管理手段?？梢暬窗甯鶕?jù)人的行為方式而設(shè)計，具有人性化的特點。同時，可視化看板簡單有效，對生產(chǎn)作業(yè)有直接的，它被作為一個智能監(jiān)控系統(tǒng)，告訴你生產(chǎn)制造哪些，什么時候生產(chǎn)制造，及其生產(chǎn)制造是多少量。接下里小編就來詳細介紹一下什么是可視化看板。一、可視化看板

• 全自動貼標機設(shè)備的優(yōu)勢，你知道嗎

  很多公司引入自動化設(shè)備都需要做評估的，預(yù)算回收周期，如果量少，然后附加值低的產(chǎn)品，一般工廠還是考慮人工貼裝，如果貼裝精度要求比較高，然后量多，或者附加值高的產(chǎn)品，很多客戶都會評估引入自動化設(shè)備。使用全自動貼標機設(shè)備的優(yōu)勢：1、使用自動化設(shè)備可以減少人力，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。2、可大幅度提升產(chǎn)能。3、可靠的自動化產(chǎn)品較人較便于管理。4、貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標：貼標效率低、貼附偏移

• 生產(chǎn)車間管理*——數(shù)字可視化看板

  生產(chǎn)管理痛點企業(yè)在管理生產(chǎn)進度時，尤其是生產(chǎn)制造，大部分企業(yè)仍采取傳統(tǒng)紙筆、或 Excel 工具管理，工人在填寫報工或生產(chǎn)任務(wù)時，需手動花費時間重復(fù)填寫產(chǎn)品、生產(chǎn)信息等，由負責人員統(tǒng)一錄入 Excel 進行管理；從填寫信息、到錄入信息、審核、較新等，這一過程耗時長，主管無法實時查看獲取進度，再加上紙質(zhì)數(shù)據(jù)易篡改、丟失，且缺乏過程監(jiān)督，生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)可能造。整理上述痛點，結(jié)合實地調(diào)研多家工廠，我們整理