總結一下剛玉磚的應用知識

時間：2024-04-12作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：33

剛玉磚是指氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。剛玉磚常溫耐壓強度較高、荷重軟化開始溫度(大于1700℃)高。化學穩(wěn)定性好,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。剛玉磚分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚兩種?？煞謩e用燒結氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2的礬土熟料與燒結氧化鋁按所需比例采用燒結法制成。也可用磷酸或其他黏結劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。

剛玉磚已廣泛應用于高溫、高壓、化學侵蝕和機械磨損嚴重的石化熱工裝置中作內(nèi)襯材料, 隨著石化行業(yè)生產(chǎn)技術的進步, 為使設備達到大負荷、長周期、低能耗、低成本的目的, 除對各種熱工設備進行改造外,還對各種熱工設備的內(nèi)襯材料提出了嚴苛的要求。為此, 開發(fā)了一種耐高溫和抗侵蝕性好的剛玉系列產(chǎn)品, 以達到剛玉磚行業(yè)的需求 。




 

在有色冶煉行業(yè)使用,剛玉磚的抗磨性及抗侵蝕性效果明顯;在石油化工行業(yè)中, 大、中型化肥廠氣化爐內(nèi)由于長期高溫(1350 ～ 1450 ℃)、高壓、還原氣氛(CO +H2 +CH4)且氣流速度大(約10 m·s-1), 對爐襯耐火材料的侵蝕、破壞較嚴重, 所以對爐襯耐火材料要求高。高性能剛玉磚密度大, 強度高, 具有抗氣流沖刷能力及抗磨損性。在剛玉磚中引入Cr2O3 使制品的內(nèi)在質量發(fā)生變化, 使磚的抗熔渣侵蝕及抗?jié)B透性顯著提高, 在氣化爐上使用剛玉磚可以提高氣化爐的使用周期。


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• 詞條

  詞條說明

• 水泥窯冷卻帶用耐火材料

  水泥窯冷卻帶的耐火材料在運行過程中，受溫度波動、機械磨損和化學侵蝕等多種因素的綜合作用，容易發(fā)生損毀。以下是冷卻帶耐火材料的主要損毀機理：1. 機械磨損 冷卻帶是物料輸送的主要區(qū)域，窯內(nèi)旋轉時熟料顆粒與耐火材料表面產(chǎn)生強烈摩擦和沖擊。熟料中可能夾雜硬質顆粒（如鐵礦石、石英砂等），加劇耐火材料表面的磨損，導致耐火磚厚度逐漸減薄，使用壽命縮短。2. 熱震破壞 冷卻帶的溫度波動較大（通常在1100℃~1

• 氣氛熔融爐、炭黑反應爐鋯鉻剛玉澆注料的應用

  ?鋯鉻剛玉耐火澆注料是以AL2O3和Cr2O3為主要成分的可澆注耐火材料。屬中性耐火澆注料。它是由粗骨料、細骨料、和粉料按所需比例配合，并加入所需量的結合劑和外加劑共同組成的。鋯鉻剛玉澆注料隨著Cr2O3用量的增加，澆注料抗渣性也隨之提高，特別是抗熔渣滲透性提高顯著。能阻止熔渣的滲透：因高黏度液相覆蓋在反應層表面，也降低了熔渣的侵蝕速度 。鋯鉻剛玉澆注料主要用于氧化氣氛熔融爐、炭黑反應爐

• 石灰套筒窯用耐火磚

  石灰套筒窯用耐火磚主要包括以下幾種類型：1. 鎂質耐火磚：具有良好的耐高溫性能和抗侵蝕能力，適用于石灰套筒窯的高溫區(qū)域。2. 鎂鉻質耐火磚：含有特定比例的鉻，耐高溫、耐侵蝕性能比較好，適用于石灰套筒窯的燒成帶。3. 鎂鈣質耐火磚：含有鈣的成分，具有良好的抗熱震性和抗侵蝕性，適用于石灰套筒窯的預熱帶和燒成帶。4. 鋁鎂質耐火磚：結合了鋁和鎂的優(yōu)點，具有較高的耐火度和良好的機械強度，適用于石灰套筒窯的

• 焚燒爐中的耐火材料有什么要求

  焚燒爐中的耐火材料需要滿足多種要求，以保證設備在高溫、化學侵蝕和機械磨損的嚴苛條件下能夠長期穩(wěn)定運行。以下是焚燒爐耐火材料的主要性能要求：1. 高溫性能焚燒爐運行時的溫度通常在800-1400℃之間，因此耐火材料需要具備以下高溫性能： ? 高熔點：能夠在高溫下保持穩(wěn)定的物理結構，不發(fā)生軟化或熔化。 ? 高荷重軟化溫度：材料在承受荷載情況下不易變形，通常要求荷重軟化點**運行溫度200℃以上。 ?