宣城支座灌漿料介紹及用法

時間：2019-02-07作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：185

7.5砼澆筑
1、在砼澆筑前，尚應(yīng)對預(yù)埋于砼中的錨具、管道、鋼筋進行全面檢驗驗收


2、根據(jù)結(jié)構(gòu)形式選用插入式、附著式或平板式振動器進行振搗，后張構(gòu)件應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等
3、用于判斷現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)強度的砼試件，應(yīng)置于現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同環(huán)境同條件養(yǎng)護
7.6施加預(yù)應(yīng)力
1、預(yù)應(yīng)力筋的張拉宜采用穿心式雙作用千斤頂，整體張拉或放張宜采用具有自錨功能的千斤頂，千斤頂?shù)念~定張拉力宜為所需張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍
2、與千斤頂配套使用的壓混凝土各種性能主要源于水泥水化產(chǎn)物的膠結(jié)性，如果水泥水化產(chǎn)物的膠結(jié)性能受到破壞，那么混凝土各種性能必將受到影響。水泥的各種水化產(chǎn)物只能在堿性環(huán)境下存在，當(dāng)其處于酸性環(huán)境下時，要么發(fā)生分解甚至直接與酸根離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，部分產(chǎn)物從基體內(nèi)流失。而受到腐蝕的部分會因水泥水化產(chǎn)物膠結(jié)性能下降侵蝕試驗早期，腐蝕時間短，質(zhì)量變化小，且在試驗過程中，用塑料毛刷手工刷除混凝土表面的腐蝕殘留物，會給試驗結(jié)果帶來誤差，所以本次研究中只對侵蝕６月和１年后的質(zhì)量變化進行數(shù)據(jù)分析。圖５．１５和５．１６給出了混凝土試塊分別被酸侵蝕６個月和１年后的質(zhì)量變化百分率。力表應(yīng)選用防震型產(chǎn)品，zui大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.5～2.0倍，標(biāo)定精度不應(yīng)**1.0級
3、張拉機具設(shè)備應(yīng)與錨具產(chǎn)品配套使用，并在使用關(guān)進行校正、檢驗和標(biāo)定
4、**種破壞在碳纖維增強塑料用量過大,錨固可靠的情況下發(fā)生。這種碳壞不僅未充分發(fā)揮碳纖維增強塑料的強度,而且碳壞時脆性性質(zhì)顯著,應(yīng)予避免,通常通過限制碳纖維增強塑料的加固量來控制。保護層混凝土剪切受拉力剝高碳壞是由于混凝土強度較低和錨國長度不足引起;而碳纖維增強塑料與混凝土基層間的粘結(jié)剝離碳壞是由于粘結(jié)材料強度較低或錨固長度不足引起的。這商種碳壞都具有顯著的脆性,一般情況下通過構(gòu)造措施、規(guī)定較小溫凝土強度、采用優(yōu)質(zhì)粘結(jié)材料和保證工程施工粘結(jié)質(zhì)量或采用機械錨固來控制。張拉用的千斤頂與壓力表應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用。當(dāng)處于下列情況之一時，應(yīng)重新進行標(biāo)定：使用時間**6個月，或張拉次數(shù)**300次，或使用中出現(xiàn)異常，或更換配件后
5、施加預(yù)應(yīng)力前，施工現(xiàn)場應(yīng)已具備批準(zhǔn)的張拉順序、張拉程序、施工作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)培訓(xùn)的施工人員及防護措施。且檢驗達到錨具安裝正確、構(gòu)件砼強度滿足要求
6、 千斤頂安裝時，工具錨應(yīng)與**的工作錨對正，工具錨和工作錨之間的各根預(yù)應(yīng)力筋不得錯位或扭絞。實施張拉時，千斤頂與預(yù)應(yīng)力筋、錨具的中心線應(yīng)位于同一軸線上
7、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序和張拉控制力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)需**張拉或計入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時可比設(shè)計規(guī)定提高5%，但任何情況下均不得**過設(shè)計規(guī)定的zui大控制應(yīng)力
8、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉并查明原因并調(diào)整
9、預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值△LL=(PPL)/(APEp),預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力PPL取值為當(dāng)直線筋取張拉端的拉力，兩端張拉的曲線筋按附錄C1公式計算
10、預(yù)應(yīng)力筋張拉時，先調(diào)整到初應(yīng)力σ0，σ0應(yīng)為σcon的10%～25%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。
預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值△Ls除量測的伸長值外，尚應(yīng)加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。
△Ls=△L1(從初應(yīng)力至zui大張拉應(yīng)力間的實測伸長值)+△L2（初應(yīng)力以下的推算伸長值，可采用想鄰級的伸長值）
11、預(yù)應(yīng)力筋的錨固，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行。夾片式錨具當(dāng)無**壓時，其預(yù)應(yīng)力筋回縮及錨具變形容許值為6mm
12、預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固過程中及錨固完成后，均不得大力敲擊或振動器具。預(yù)應(yīng)力筋錨固后需放松時，對夾片式錨具宜采用專門的放松裝置松開

13、預(yù)應(yīng)力筋在張拉時，應(yīng)采取有效的安全防護措施，預(yù)應(yīng)力筋兩端的正面嚴(yán)禁站人和穿越
7.7先張法
1、先張法的墩式臺座應(yīng)進行專門設(shè)計，并應(yīng)具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，抗傾覆安全系數(shù)不小于1.5，抗滑移系數(shù)不小于1.3，錨固橫梁受力后撓度不大于2mm
2、略
7.8后張法
1、管道內(nèi)橫截面積不得少于預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2倍，對長度大于60m的管道宜通過試驗確定其面積比是否可進行正常壓漿作業(yè)
2、管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的坐標(biāo)位置進行安裝，采用定位鋼筋固定，直線段定位鋼筋的間距對鋼管不宜大于1.0m，波紋管不宜大于0.8m，曲線段應(yīng)適當(dāng)加密。
3、定位的管道應(yīng)平順，其端部中心線應(yīng)與錨墊板相垂直
4、管道與普通鋼筋重疊時，應(yīng)移動鋼筋，不得改變管道的設(shè)計坐標(biāo)位置
5、管道接頭處的連接管應(yīng)采用大一級直徑的同類管道，長度宜為連接管道直徑的5～7倍，接頭并應(yīng)纏裹緊密防止水泥漿滲入。當(dāng)采加入阻銹劑ＭＣＩ—Ａ、Ｓｉｋａ９０１及亞硝酸鈣后?；炷猎嚰目箖鲂阅苈杂刑岣?，這主要是因為雖然阻銹劑在一定程度上增加了混凝土的密實度，但又由于遷移型阻銹劑有一定的親水性．沒有本質(zhì)上改變混凝土的吸水率。遷移型阻銹劑提高混凝土抗凍性能的幅度要大于亞硝酸鈣。用真空輔助壓漿工藝時，接頭應(yīng)具有可靠的密封性能
6、塑料波紋管應(yīng)采用**焊接機進行熱熔焊接或采用具有密封性能的塑料結(jié)構(gòu)連接器連接。
7、所有管道均應(yīng)在每個**點設(shè)排氣孔，需要時在每個低點設(shè)排水孔，zui小內(nèi)徑為20mm，與管道間的連接應(yīng)采用金屬或塑料結(jié)構(gòu)扣件，長度應(yīng)足以從管道伸出結(jié)構(gòu)物以外
8、管道安裝完畢后，其端口應(yīng)臨時封堵
9、后張預(yù)應(yīng)力管道安裝允許偏差：除梁長方向允許偏差30mm外，梁高方向及管道間距允許偏差均為10mm
10、預(yù)應(yīng)力筋可在砼澆筑前或澆筑后穿入孔道，整體穿束時，束的**宜設(shè)置穿束網(wǎng)套或特制的牽引頭
11、未采取防腐措施的預(yù)應(yīng)力筋，當(dāng)空氣濕度大于70%時，在安裝后至壓漿時的容許間隔時間為7d
12、預(yù)應(yīng)力筋安裝在管道中后，應(yīng)將管道端部密封防濕氣進入13、采用蒸汽養(yǎng)護砼時，在養(yǎng)護完成前，不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力筋
14、任何情況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋結(jié)構(gòu)附近電焊時，均應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋、管道和附屬構(gòu)件進行保護，防止濺上焊渣或造成其他損壞
15、對在砼澆筑前穿束的管道，預(yù)應(yīng)力筋安裝完成后，應(yīng)進行全面檢查有無破損，在砼澆筑前，應(yīng)將管道上所有非有意留的孔、開口或損壞之處修復(fù)，并應(yīng)在砼澆筑過程中隨時檢查預(yù)應(yīng)力筋能否在管道內(nèi)自由移動
16、錨具、夾具和連接器安裝前，應(yīng)擦拭干凈。
17、錨具安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，且應(yīng)與孔道對中。錨墊板上設(shè)置有對中止口時，應(yīng)防止錨具偏出止口。
18、安裝夾片時，應(yīng)使夾片的外露長度基本一致
19、預(yù)應(yīng)力張拉前，宜對不同類型的孔道進行至少一個孔道的摩阻測試，通過測試所確定的μ值和κ值用于對設(shè)計張拉控制應(yīng)力的修正。摩阻損失的測試方法見附錄C2
20、張拉時，設(shè)計未規(guī)定情況下，砼的強度不應(yīng)**設(shè)計強度等級值的80%，彈性模量應(yīng)不**砼28d彈性模量的80%
21、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，未規(guī)定時，可采取分批、分階段的方式對稱張拉
22、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)整束張拉錨固
23、直線筋或螺紋筋可在一端張拉，對曲線預(yù)應(yīng)力筋，當(dāng)錨固損失的影響長度小于或等于構(gòu)件長度的一半時，應(yīng)采取兩端同時張拉
24、夾片式錨具，且為低松弛預(yù)應(yīng)力筋時，后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序是：
0→初應(yīng)力σ0→張拉控制應(yīng)力σcon(持荷5分鐘錨固)，
其中張拉控制應(yīng)力為張拉時的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值
25、后張鋼絞線束，每束鋼絞線斷絲或滑絲數(shù)不**1絲，每個斷面斷絲之和不**過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。**過時原則上應(yīng)更換，在許可條件下可采取補救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值
26、預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達到穩(wěn)定后方可錨固，對夾片式帶有自錨性能的錨具，錨固后夾片**面應(yīng)平齊，相互間錯位不宜大于2mm，且露出錨具外的高度不應(yīng)大于4mm








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