耐高溫輸送帶原料-乙丙橡膠分析

時(shí)間：2020-01-05作者：青島雙虎橡膠輸送帶制品有限公司-擋邊輸送帶瀏覽：410

   耐熱輸送帶廣泛應(yīng)用于冶金、焦化、建材等高溫作業(yè)環(huán)境中，主要輸送燒結(jié)礦石、焦炭和水泥等高溫固體物料，由于冷卻不充分，物料瞬間溫度可達(dá)400-600℃，部分高達(dá)800℃以上。根據(jù)GB/T20021-2005《帆布芯耐熱輸送帶》，耐熱輸送帶按試驗(yàn)溫度不同分為4個(gè)等級(jí)：T1等級(jí)產(chǎn)品可耐不**100℃的試驗(yàn)溫度，T2等級(jí)產(chǎn)品可耐不**125℃的試驗(yàn)溫度，T3等級(jí)產(chǎn)品可耐不**150℃的試驗(yàn)溫度，T4等級(jí)產(chǎn)品可耐不**175℃的試驗(yàn)溫度。其中T3和T4等級(jí)耐熱輸送帶一般需用乙丙橡膠或其與其它耐熱彈性體并用制造。

張運(yùn)強(qiáng)等通過較低不飽和度的EPDM和乙烯-辛烯共聚彈性體(POE)并用，采用ZDMA作增粘補(bǔ)強(qiáng)材料、液體乙丙橡膠作增塑劑、N-4(苯胺基苯基)馬來酰亞胺反應(yīng)性防老劑制備的EPDM復(fù)合材料有很好的耐熱老化性能。在180℃×7d老化后，硬度變化率小于10%，拉伸強(qiáng)度保持率和拉斷伸長率保持率分別為70%和50%以上，滿足T4等級(jí)耐熱輸送帶要求。

WatanabeH采用大用量抗氧劑如3份胺類防老劑和8份咪唑類防老劑并用，制得175℃×168h老化后拉斷伸長率保持率達(dá)90%的耐高熱EPDM輸送帶覆蓋膠。陶小明等提出80-100份EPM與0-20份EPDIVI并用、1-4份防老劑RD和1-4份防老劑1010并用、5-20份乙丙橡膠作軟化劑并摻用5-15份芳綸短纖維，可制得兼具**、耐龜裂的耐高熱輸送帶覆蓋膠。
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• 詞條

  詞條說明

• 怎樣防止耐高溫輸送帶接頭開裂、斷開

  ? ??輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí)，接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50％，冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60－70％，而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷）。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果膠接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)較加低，如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠

• 生產(chǎn)輸送帶的整個(gè)流程

  ? ? ?鋼絲繩芯運(yùn)送帶的制作重要包含膠料制備、膠片壓延與復(fù)合、掛放鋼絲繩、加定張力、帶坯冷壓成型、硫化等重要工序。 膠料制備。**膠使用前都要進(jìn)行塑/混煉，即生膠與助劑混合均勻的加工過程。主要為了降低粘度，提高可塑度，以適應(yīng)后面各加工工序的工藝要求。塑/混煉可采用開煉機(jī)或密煉機(jī)兩種方式。 經(jīng)粗煉和精粹的膠料，顛末壓延機(jī)制成必然厚度的膠片，再將芯膠膠片和包抄膠片復(fù)分

• 如何處理擋邊輸送帶縱向接頭

  ??輸送帶縱向接頭主要出現(xiàn)在較寬的或者特別窄的輸送帶上，在膠接頭的時(shí)候，比較容易出現(xiàn)縱向接頭重疊的情況。不同的膠接工藝，受縱向接頭的影響不一樣。如果輸送帶采用的工藝是不搭接的，那么縱向接頭基本上不會(huì)對(duì)接頭產(chǎn)生不良影響，如果要搭接，那么搭接處就會(huì)出現(xiàn)局部厚度偏大的問題。 在開刀時(shí)，要注意一層一層分清楚，單層內(nèi)該剝掉的就要全部剝掉，不能剩余，不該剝掉就不能動(dòng)它。

• EP帶與NN帶各有什么特點(diǎn)

  ? ??NN輸送帶是棉帆布輸送帶的替代產(chǎn)品，具有強(qiáng)度高，抗疲勞性能好的優(yōu)點(diǎn)，但是在使用過程中NN輸送帶的使用延伸率比較大，容易伸長； ??? EP帶是NN帶的升級(jí)產(chǎn)品，它具有了尼龍輸送帶的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)由于在使用過程中的延伸率比較小，因此適合范圍較加廣。但是EP帆布與橡膠的粘合性能不如NN帆布，因此膠接的安全性方面EP輸送帶不如NN輸送帶