生產(chǎn)輸送帶的整個流程

時間：2014-03-01

鋼絲繩芯運送帶的制作重要包含膠料制備、膠片壓延與復合、掛放鋼絲繩、加定張力、帶坯冷壓成型、硫化等重要工序。
膠料制備。**膠使用前都要進行塑/混煉，即生膠與助劑混合均勻的加工過程。主要為了降低粘度，提高可塑度，以適應后面各加工工序的工藝要求。塑/混煉可采用開煉機或密煉機兩種方式。

經(jīng)粗煉和精粹的膠料，顛末壓延機制成必然厚度的膠片，再將芯膠膠片和包抄膠片復分化型。將鋼絲繩掛放在錠子架上，穿過張力站，舉辦定位分梳，經(jīng)冷壓平板及夾持板夾持，并對鋼絲繩施加必然的張力。在已施加了張力的鋼絲繩的上下兩面，包抄復合膠片，經(jīng)冷壓平板壓成一個集團，再經(jīng)平板硫化機加溫、加壓分段順次硫化，制得成品。纖維帶芯運送帶的制作以帆布芯運送帶為例，重要包孕膠料制備、膠布壓延、邊條膠擠出、運送帶成型和硫化等重要工序。

詞條
詞條說明
怎樣避免耐高溫輸送帶生產(chǎn)出現(xiàn)問題
耐高溫輸送帶性能好,但粘合性差,選擇與設計過渡膠層是EP耐高溫輸送帶研制的一個關鍵。在生產(chǎn)硫化時易起泡,解決辦法是采用熱貼合成型工藝,在硫化工序施緩壓,以排除窩在膠帶表面的空氣.適當增加硫化膠的交聯(lián)密度,提高其熱撕裂強度,也有利于防止硫化過程中起泡。硫化時控制滌棉帆布帶芯的伸長率為l~2%,耐高溫輸送帶芯要張緊但不拉伸,將能較好地控制耐熱輸送帶的熱收縮率。在生產(chǎn)應用過程中尤其是運輸高溫煤渣或者礦石
如何正確區(qū)分識別輸送帶的分類
? ?輸送帶種類很多，按照用途分類有：普通用途輸送帶、阻燃抗靜電輸送帶、一般難燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、耐寒輸送帶等。? 按照結構材料分類有：普通棉帆布輸送帶、尼龍輸送帶、聚酯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、PVC整芯輸送帶、PVG整芯輸送帶、鋼纜輸送帶等。按照產(chǎn)品結構分類有：分層輸送帶、整芯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、鋼纜輸送帶、管狀輸送帶
雨雪天氣下輸送帶跑偏概率大
??下雨天，雪天的輸送帶容易沾上水，輸送機的輥筒、托輥也比較容易潮濕。橡膠與金屬的濕摩擦系數(shù)比較小，如果托輥轉(zhuǎn)動不靈活或者輥筒表面粘有物料，那么輸送帶在輥筒所受到力就會不均衡，或者在兩側托輥上受到的阻力就不一致，這時，輸送帶運轉(zhuǎn)就會失去平衡，出現(xiàn)跑偏。另外，托輥表面粘能被水溶漲性的物料時，托輥與輸送帶之間的水膜的厚度將會增加，容易產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象，使輸送帶出現(xiàn)跑偏。?
如何區(qū)分輸送帶好壞
? ?橡膠輸送帶現(xiàn)在市面上主要有兩大類：一種是以再生膠為主要成分的輸送帶，這種輸送帶造價低廉，這樣的輸送帶質(zhì)量不穩(wěn)定，較易出現(xiàn)斷帶、掉膠的現(xiàn)象，有可能給生產(chǎn)造成重大的損失；另外一種是以青島雙虎橡塑制品有限公司為代表的**膠輸送帶廠家，這種輸送帶使用時間久，性能**，價格略**再生膠輸送帶。