**粉碎機(jī)原理

時(shí)間：2015-12-15作者：江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司瀏覽：94

**粉碎機(jī)屬高速旋轉(zhuǎn)撞擊式，根據(jù)結(jié)構(gòu)及作用力不同，通過(guò)不同粉碎元件的組合，可組成渦輪式、針棒式、翼板式、半齒圈半篩網(wǎng)式與全齒圈式幾種粉碎設(shè)備

特點(diǎn)

　　以**粉碎機(jī)其具有：

　?。?）**粉碎機(jī)產(chǎn)量高、噪音低、能耗低、維修簡(jiǎn)單、安裝方便等；

　?。?）轉(zhuǎn)子與定子之間間隙合適，粉碎效果zui佳；

　?。?）**粉碎機(jī)密封性能較好，內(nèi)置迷宮式密封，機(jī)門(mén)有O形密封圈，以防粉塵外逸；

　　（4）由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，帶進(jìn)大量空氣，因而有自冷功能，能適用要求較低的熱敏性物料粉碎；

　?。?）系統(tǒng)管道連接采用快拆式結(jié)構(gòu)，能快速、方便地拆裝、清洗；

　?。?）**粉碎機(jī)可配有旋風(fēng)分離器和除塵器，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚(yáng)，粉塵捕集袋能有效截留氣流中的微粉。同時(shí)，粉塵捕集袋截留的細(xì)粉能有效回收，降低了物料的損耗率

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 互幫干燥陶瓷用耙式真空干燥機(jī)受客戶(hù)**

  一、工作原理: 耙式真空干燥機(jī)主要由攪拌軸、筒體、傳動(dòng)系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后，熱量通過(guò)夾套對(duì)物料進(jìn)行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時(shí)抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與加熱面的接觸不斷較新，使物料均勻受熱，從而達(dá)到良好的干燥效果。 二、性能特點(diǎn) ◎本機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。 ◎本機(jī)設(shè)置攪拌，使

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  噴霧干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn) (1)噴霧干燥機(jī)干燥進(jìn)行迅速(一般不**過(guò)30秒鐘)，雖然干燥介質(zhì)的溫度相當(dāng)高，但物料不致發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。 (2)干物料已經(jīng)呈粉末狀態(tài)，可以直接包裝為成品。 噴霧干燥機(jī)缺點(diǎn) (1)容積干燥強(qiáng)度小，干燥室所需的尺寸大。 (2)要將液料噴成霧狀，消耗動(dòng)力較大。 （3）噴霧干燥機(jī)運(yùn)行噪聲很大 一般來(lái)講，霧化盤(pán)和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查，主要是看霧化盤(pán)是否處于平衡

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  性能特點(diǎn)： 本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。 流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。 每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。 在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短，符合GMP規(guī)范。 整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施?？筛鶕?jù)用戶(hù)要求做成夾套型