提高煤泥烘干機內(nèi)部煙氣流速的方法

時間：2016-06-22作者：鞏義市站街騰達機械廠瀏覽：78

	煤泥烘干機持續(xù)不斷的高溫煙氣供應、**高溫度條件是快速干燥的關(guān)鍵，在保持進料速度、滾筒轉(zhuǎn)速的前提下，增大煤泥烘干機滾筒內(nèi)層煙氣流速、提升溫度可加快煤泥干燥速度。今天鞏義騰達就為大家介紹一下提高煤泥烘干機內(nèi)部煙氣流速的方法：


	


	首先，同步調(diào)整煤泥烘干機**鼓風機、后端引風機，調(diào)高鼓風機風量，加快熱風爐爐膛內(nèi)燃燒效果和燃盡率，加快高溫煙氣流入滾筒速度和內(nèi)部循環(huán)流動速度；同步調(diào)整尾端引風機風量，加快內(nèi)部粉塵蒸汽向外排放速度，形成壓力差，增大內(nèi)層高溫煙氣流速，提升質(zhì)熱交換效率、加快干燥。
其次，加強煤泥烘干機滾筒保溫性，可防止熱能散失、提升干燥效率和干燥質(zhì)量，通過溫度的調(diào)節(jié)增大溫度差，形成高低壓差，促使氣流快速從高壓區(qū)相低壓區(qū)的流動，同時提高物料的受熱面積，從而達到提高熱氣流的速度的目的。
當然，凡事都有個度，內(nèi)部煙氣的流速也不是越大越好。因此，煤泥烘干機廠家在設計選型時，不能使煙氣的流速過大，太大揚塵將增大，所以應控制烘干機出口風速為1.5-3m/s。這樣不僅節(jié)約了能源，而且提高了煤泥烘干機的烘干質(zhì)量和烘干效率，從根本上增加了用戶的收益。
鞏義騰達從事選礦設備生產(chǎn)30年，專業(yè)生產(chǎn)煤泥烘干機、褐煤烘干機、沙子烘干機、糧食烘干機，立式烘干機、網(wǎng)帶式烘干機等各種烘干機設備，以高品質(zhì)滿足用戶需求！凡在我公司購買的設備，廠家免費提供設計方案、施工方案以及設備規(guī)劃流程，讓您一步到位。


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• 詞條

  詞條說明

• 煤棒機需要檢查和保養(yǎng)的項目

  煤棒機在使用過一段時間之后，都會出現(xiàn)相應的小故障，這就需要及時的進行檢查維護了，但是這些工作都需要由專業(yè)的操作人員進行規(guī)范檢查及維修，以正確的保養(yǎng)方式對煤棒機進行保養(yǎng)，才能保證使用壽命較長，較耐用。做好煤棒機的維護是是設備的長期高效運行的**，今天鞏義騰達的技術(shù)人員就給大家介紹一下煤棒機需要檢查和保養(yǎng)的項目： 首先就是檢查，在檢查煤棒機的時候，都需要查看以下部位： 1、長期的振動對螺絲容易造成松動

• 烘干效果才是決定煤泥烘干機銷售的重點

  用戶們在選購煤泥烘干機的時候，重要的不是設備的外表，而是烘干質(zhì)量，烘干質(zhì)量的好壞也決定了設備銷售前景。由于煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，鞏義騰達配置煤泥烘干機的工藝流程先讓濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設備，然后經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機筒，整個烘干過程分別在導料區(qū)、清理區(qū)、傾斜揚料板區(qū)和出料區(qū)進行。 首先在導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導

• 煤棒機制作煤棒工藝中需要注意的事項

  煤棒機成型的具體工藝流程為：原料煤從煤斗中落入運輸皮帶，經(jīng)滾筒篩篩出其中的雜物和大塊物料后進入粉碎系統(tǒng)。粉碎后的原料粉煤經(jīng)輸送機進入雙軸攪拌機，同時在腐植酸鈉制備桶內(nèi)制備好的粘結(jié)劑也加入雙軸攪拌機。經(jīng)充分攪拌后用運輸皮帶運至漚制區(qū)進行漚制。漚制一定時間（一般**過24小時）后用裝載運輸車將其漚制煤進入煤斗再經(jīng)運輸皮帶運至單軸攪拌機，經(jīng)單軸攪拌微調(diào)水份后進煤棒機擠壓成型。 煤棒機成型工藝中粉煤的粒度

• 騰達煤矸石粉碎機讓煤矸石發(fā)揮余熱實現(xiàn)雙贏

  煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，是一種在成煤過程中與煤層伴生的一種含碳量較低、比煤堅硬的黑灰色巖石。煤矸石棄置不用，占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出會污染大氣、農(nóng)田和水體。矸石山還會自燃發(fā)生火災，或在雨季崩塌，淤塞河流造成災害。中國積存煤矸石達10億噸以上，每年還將排出煤矸石1億噸。為了消除污染，很多國家開始重視煤矸石的處理和利用。 煤矸石粉碎機又名(錘式煤矸石破碎機)，它屬